Китайский производитель камерных фильтр-прессов

СИНОУКамерный фильтр-пресс представляет собой современное оборудование периодического действия для разделения под давлением, независимо разработанное для промышленного разделения твердых веществ и жидкости. В отличие от традиционных пластинчато-рамочных конструкций, он использует встроенные утопленные фильтрующие пластины для непосредственного формирования герметичных фильтрующих камер, удаляя лишние фильтрующие рамы. Эта оптимизированная конструкция обеспечивает лучшую герметичность, большую эффективную площадь фильтрации и более высокую эксплуатационную стабильность.

Этот камерный фильтр-пресс, рассчитанный на 24-часовую прерывистую работу в тяжелых условиях, широко применяется для обезвоживания различного осадка, шлама и взвешенных твердых частиц. Он может эффективно отделять твердые частицы и жидкость, производя сухие фильтрационные осадки и фильтрат многократного использования. Это основной выбор для очистки сточных вод, утилизации отходов горнодобывающей промышленности, химического производства, бетонных заводов и многих других промышленных сценариев.

Наша продукция экспортируется в Европу, на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию и другие регионы, завоевав признание благодаря стабильной работе и конкурентоспособным затратам.

Принцип работы и полная схема процесса

Этот камерный фильтр-пресс работает на основе механической фильтрации под давлением. Весь рабочий процесс полностью автоматизирован и разделен на 5 стандартных этапов:

1. Подача суспензии:С помощью подающего насоса необработанная суспензия подается в каждую герметичную камеру фильтра через центральное отверстие подачи до полного заполнения.

2. Фильтрация высокого давления:Гидравлическая система плотно сжимает фильтрующие пластины. Под постоянным давлением жидкость проникает в ткань фильтра и вытекает в виде чистого фильтрата, а твердые частицы задерживаются внутри камер, образуя фильтровальную корку.

3. Удержание давления:Система поддерживает стабильное давление в течение определенного периода времени, чтобы еще больше снизить влажность кека и обеспечить тщательное разделение твердой и жидкой фаз.

4. Автоматическая выгрузка кека:Гидравлическое давление сбрасывается, фильтрующие пластины открываются одна за другой с помощью механизма вытягивания пластин, и сухие фильтрационные осадки автоматически отваливаются.

5. Очистка и сброс ткани:Встроенное устройство очистки под высоким давлением смывает остатки осадка с фильтровальной ткани. Оборудование переходит в режим ожидания для следующего цикла.

Полные структурные детали

(1) Сверхпрочная сварная основная рама

Изготовлен из утолщенной углеродистой стали с сваркой с полным проплавлением и обработкой для снятия напряжений. Рама отличается сверхвысокой жесткостью и устойчивостью к деформации при длительном высоком давлении.

Поверхность обработана многослойной антикоррозионной и антикоррозионной краской, адаптирующейся к влажным, пыльным и агрессивным суровым средам. Компактная компоновка экономит место для установки на месте.

(2) Утопленная фильтровальная пластина

Изготовлен из высокопрочного полипропилена (ПП). Интегрированная вогнутая структура образует независимые фильтрующие камеры без зазоров между пластинами. Он может похвастаться превосходной кислотостойкостью, щелочестойкостью, износостойкостью и антивозрастными свойствами.

Внутренние каналы потока оптимизированы с научной точки зрения для снижения сопротивления при подаче и ускорения выгрузки фильтрата.

(3) Фильтрующая ткань по индивидуальному заказу

Сочетается с тканой фильтровальной тканью различных характеристик в зависимости от свойств материала. Он отличается высокой проницаемостью и сильным улавливанием мелких частиц.

Модульная установка обеспечивает быструю разборку, очистку и замену, эффективно предотвращая засорение сетки при длительной эксплуатации.

(4) Интегрированная гидравлическая система

Оснащен гидравлическими станциями премиум-класса и импортными комплектующими. Он обеспечивает стабильную и регулируемую силу нажатия, поддерживает автоматическое регулирование давления и постоянное поддержание давления. Гидравлический трубопровод хорошо герметизирован, чтобы исключить утечку масла, имеет низкий уровень шума и низкую частоту отказов во время работы.

(5) Автоматический механизм вытягивания пластины

Приводится в движение прецизионным двигателем и деталями трансмиссии. Он гибко тянет фильтрующие пластины, не застревая, обеспечивая полностью автоматическую выгрузку осадка. Для липкого шлама доступно дополнительное вспомогательное вибрационное устройство, обеспечивающее полную разгрузку осадка.

(6) Интеллектуальная система управления

Встроенный шкаф управления ПЛК + ЧМИ входит в стандартную комплектацию. Он поддерживает автоматический цикл одной кнопкой и ручное переключение режима. Сенсорный экран отображает давление в реальном времени, текущий статус и исторические данные.

Встроенные функции защиты от перегрузки, избыточного давления и утечки гарантируют безопасность оборудования и оператора.

(7) Автоматическая система очистки под высоким давлением

Стандартный блок промывки водой под высоким давлением. Он тщательно очищает фильтровальную ткань после каждого рабочего цикла, удаляя прилипший осадок и мелкие частицы, чтобы поддерживать долгосрочную стабильную эффективность фильтрации.

Основные технические преимущества

(1) Отличные характеристики уплотнения:Интегрированная конструкция с утопленными пластинами позволяет избежать утечки материала, решая общую проблему стекания традиционных пластинчатых фильтр-прессов.

(2) Высокая фильтрующая способность:Большая эффективная площадь фильтрации и оптимизированные каналы потока улучшают общую производительность и подходят для обработки шлама в больших объемах.

(3) Сильная рабочая адаптируемость:Устойчив к кислотам, щелочам, истиранию и высоким температурам, стабильно работает в различных сложных промышленных условиях.

(4) Высокий уровень автоматизации:Весь процесс происходит без присмотра, что значительно снижает затраты на рабочую силу и ежедневную управленческую работу.

(5) Низкая комплексная стоимость эксплуатации:Простая конструкция, меньше уязвимых частей и удобное обслуживание сокращают долгосрочные эксплуатационные расходы.

(6) Экологичность и возможность вторичной переработки:Отделенный фильтрат можно использовать повторно; сухие фильтрационные осадки легко транспортировать и безвредно утилизировать, соответствуют мировым экологическим нормам.

Классификация продукции и технические параметры

(1) Классификация серий продуктов

① Стандартный фильтр-пресс с встраиваемой камерой:Средняя площадь фильтрации, экономичная, для средних очистных сооружений, химических заводов и бетонных станций.

② Модель большой емкости:Увеличенное количество фильтрующих пластин и расширенная площадь фильтрации для крупных центров обработки осадка и горнодобывающих производственных линий.

③ Компактная модель:Миниатюрный габаритный размер, для отремонтированных мастерских и объектов с ограниченным пространством для установки.

④ Модель с двойным управлением:Поддерживает автоматическое/ручное переключение, удобное для отладки оборудования и особых условий работы.

(2) Основные технические параметры

Сравнение продукта с аналогичным оборудованием

Мы сравниваем наш фильтр-пресс со встраиваемой камерой с пластинчато-рамным фильтр-прессом и диафрагменным фильтр-прессом по различным размерам, чтобы выделить их сильные стороны:

Камерный фильтр-пресс VS Плоский фильтр-пресс

Камерный фильтр-пресс VS Диафрагменный фильтр-пресс

Широкое применение и вспомогательные подразделения

(1) Основные отрасли применения

● Очистка осадка и сточных вод бетонного завода.

● Обезвоживание городских бытовых и промышленных сточных вод.

● Горнодобывающая промышленность, промывка угля и сепарация твердых и жидких отходов.

● Химическая обработка, печать и крашение, обработка коррозионного шлама при гальванике.

● Производство бумаги, фильтрация шлама в пищевой и фармацевтической промышленности.

● Установка для промывки песка и линия по переработке заполнителя, удаление осадка.

(2) Стандартное вспомогательное оборудование

● Резервуар для сбора осадка и система перемешивания.

● Гидравлический плунжерный насос/ насос для подачи суспензии

● Водопроводные трубы, клапаны и приборы контроля из полиэтилена высокой плотности.

● Ленточный конвейер для транспортировки кека.

● Полный комплект вспомогательных трубопроводов и аксессуаров.

Профессиональные часто задаваемые вопросы

В1: В чем самая большая разница между камерным фильтр-прессом и пластинчато-рамным фильтр-прессом?

Ответ: Основное отличие заключается в структуре. В камерном типе используются встроенные утопленные фильтрующие пластины для формирования камер без фильтрующих рамок, что обеспечивает лучшую герметизацию, более высокую эффективность и более простую автоматизацию. В пластинчато-рамном типе используются комбинированные пластины и рамы, которые склонны к утечкам и больше подходят для мелкосерийного производства.

В2: Может ли это оборудование перерабатывать мелкодисперсный ил, например песок пустыни?

А: Да. Мы используем целенаправленную фильтровальную ткань высокой плотности, которая эффективно улавливает мелкие частицы. В сочетании с системой фронтального перемешивания он предотвращает отложение осадка и обеспечивает стабильную долгосрочную работу.

В3: Можно ли переработать отделенный фильтрат для производства?

А: Абсолютно. Фильтрат после фильтрации под давлением прозрачный и не содержит видимых твердых частиц. Его можно напрямую повторно использовать для производственной воды, циркуляции сточных вод и других процедур.

В4: Легко ли засорить фильтровальную ткань?

A: Оснащен автоматической системой очистки под высоким давлением. Фильтровальная ткань полностью промывается после каждого цикла, что эффективно удаляет прилипший осадок и предотвращает засорение. Мы также предлагаем различные варианты фильтровальной ткани для различных материалов.

В5: Может ли оборудование адаптироваться к источнику питания 380 В, 60 Гц для регионов Персидского залива?

А: Да. Мы поддерживаем основные глобальные стандарты питания (50 Гц/60 Гц). Электрические компоненты оптимизированы для питания от генератора и адаптированы к условиям электроснабжения на Ближнем Востоке и в других регионах.

В6: Доступно ли индивидуальное обслуживание для особых условий работы?

О: Мы поддерживаем полную настройку, включая площадь фильтрации, размер фильтрующей пластины, габаритные размеры и параметры мощности, чтобы удовлетворить индивидуальные требования объекта.

Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию

(1) Правила ежедневной работы

① Перед запуском проверьте фильтрующие пластины, фильтровальную ткань и уровень гидравлического масла, а также удалите посторонние предметы внутри камер.

② Запустите тестовый цикл, чтобы проверить состояние подачи, прессования и выгрузки кека.

③ Проверьте трубопроводы и соединения на предмет утечек шлама или масла во время работы.

④ Запустите программу автоматической очистки после выключения, чтобы тщательно очистить фильтровальную ткань.

(2) Иерархический план обслуживания

① Ежедневное техническое обслуживание (24 часа в смену)

Проверьте рабочий шум, вибрацию и рабочее давление; Содержите оборудование и прилегающую территорию в чистоте.

② Еженедельное обслуживание (7 дней)

Добавьте смазку в подшипники и детали трансмиссии; затянуть соединительные болты; осмотреть фильтровальную ткань и чистящие насадки; калибровать датчики.

③ Ежемесячное обслуживание (30 дней)

Проверить износ и старение гидравлических шлангов и уплотнительных колец; проверить функции сигнализации и защиты безопасности.

④ Ежеквартальное обслуживание (90 дней)

Заменить фильтрующие элементы гидросистемы; осмотреть конструкцию рамы; отладка программ автоматической работы.

⑤ Ежегодный капитальный ремонт (12 месяцев)

Полная разборка осмотра гидравлической и трансмиссионной систем; заменить сильно изношенные детали; полное удаление ржавчины и покраска рамы.

(3) Рекомендуемый цикл замены изнашиваемых деталей

① Фильтровальная ткань:5 ~ 8 месяцев (сокращение до 5 месяцев для ила с высоким содержанием мелких частиц)

② Гидравлические уплотнительные кольца и подшипники:8 ~ 10 месяцев

③ Гидравлический фильтрующий элемент:6 месяцев

④ Уплотнительные ленты фильтрующей пластины:10 ~ 12 месяцев

Упаковка и доставка по всему миру

(1) Режим упаковки:Основная рама и крупные детали упакованы водонепроницаемым брезентом + деревянная рама; мелкие аксессуары и уязвимые детали упаковываются в экспортные деревянные ящики для предотвращения столкновений и попадания влаги во время морских/наземных перевозок на большие расстояния.

(2) Способ доставки:Поддержка FOB, CIF, EXW и других торговых условий. Мы сотрудничаем с надежными международными логистическими поставщиками для безопасной и своевременной доставки товаров в Европу, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию, Африку и другие регионы.

(3) Схема загрузки:Оптимизируйте схему загрузки контейнеров, чтобы сэкономить на доставке для клиентов.

Примеры проектов и отзывы клиентов

(1) Типичные случаи проекта

① Проект бетонного завода в Саудовской Аравии:Сочетается с системой циркуляции сточных вод для очистки мелкого песчаного осадка пустыни, стабильно работает более 2 лет при 98% доступности оборудования.

② Горнодобывающий проект в Юго-Восточной Азии:Камерный фильтр-пресс большой производительности для обезвоживания хвостов, значительно повышающий степень извлечения ресурсов.

③ Европейский проект муниципальной канализации:Компактная модель для городских станций очистки сточных вод, получившая высокое признание за низкий уровень шума и экологические характеристики.

(2) Отзывы клиентов

«Камерный фильтр-пресс работает стабильно и имеет низкий процент отказов. Команда послепродажного обслуживания своевременно предоставляет рекомендации, что является надежным долгосрочным партнером». — Клиент из ОАЭ

«Хорошее уплотнение и высокая эффективность фильтрации. Модель, изготовленная по индивидуальному заказу, полностью соответствует нашим особым условиям работы». — Клиент из Малайзии

Сертификация и послепродажная поддержка

(1) Квалификационная сертификация

Вся продукция прошла CE, ISO и другие международные авторитетные сертификаты. Полные отчеты об инспекциях, технические руководства и квалификационные документы предоставляются для поддержки таможенного оформления за рубежом, проведения проектных торгов и проверки третьей стороной.

(2) Послепродажное обслуживание

① Гарантийный срок:Полная гарантия 1 год на все оборудование.

② Техническая поддержка:Обеспечиваем удаленное видеоруководство, установку на месте за рубежом, ввод в эксплуатацию и профессиональное обучение операторов.

③ Пожизненное техническое обслуживание:Постоянные технические консультации и предложения по модернизации оборудования для всех клиентов сотрудничества.