Производитель прочных гнезд для арматурных стержней

SINOU является профессиональным заводом и мировым поставщиком промышленных муфт для арматурных стержней для всех типов оборудования для обезвоживания сточных вод. Это гнездо для арматурного стержня с двойной внутренней и внешней резьбой действует как переходная ремонтная втулка для поврежденных резьбовых отверстий нафильтр-пресс, насос для подачи осадка,смесительная мешалкаи основание трубопроводной арматуры.

В отличие от одинарных экструзионных гильз без резьбы, в нашем продукте используется интегрированная конструкция формирования двойной резьбы с ЧПУ, которая позволяет реконструировать стандартные отверстия для винтов без замены дорогостоящих литейных основ оборудования. Доступны различные сорта сырья и процессы защиты от ржавчины, подходящие для нейтральных, слабокислотных и щелочных рабочих сред осадка на смесительных заводах, городских канализационных станциях и химических заводах.

Он эффективно предотвращает проскальзывание резьбы, снятие зубьев и коррозию металла, вызванную длительной вибрацией и брызгами сточных вод, что значительно сокращает расходы на регулярную замену запасных частей и потери при простое оборудования для клиентов по охране окружающей среды по всему миру.

Основная структура и детали обработки

Каждая муфта для арматурного стержня SINOU проходит однократную комплексную обработку заготовки, все поверхности резьбы проходят полную финишную обработку для уменьшения прилипания шлама:

(1) Два основных типа внешнего профиля

① Гладкая цилиндрическая внешняя втулка:Компактный внешний диаметр, подходит для узких монтажных зазоров внутри шкафа оборудования, широко используется для небольших отверстий в основании небольших дозаторов и смесителей.

② Внешняя структура среднего шестиугольника:зарезервированная плоская зажимная поверхность для динамометрического ключа, отсутствие скольжения во время затяжки, идеально подходит для установки больших креплений фильтр-прессов и фланцев шламовых насосов при тяжелых нагрузках.

(2) Интегрированная двухслойная сквозная резьба

Полая структура внутренней и внешней резьбы с полным проникновением, равномерная толщина стенок от 3 мм до 12 мм без тонких слабых мест. Наружная резьба фиксируется в отверстии основания оборудования, внутренняя резьба взаимодействует со стандартными крепежными болтами, обеспечивает преобразование различных размеров резьбы без изменения отливки оборудования. Фаска под углом 30° на обоих концах резьбы исключает острые заусенцы, предотвращает разрушение зубьев резьбы при принудительной сборке.

(3) Технология прецизионной резьбонакатки с ЧПУ

Вся внутренняя и внешняя резьба изготовлена ​​одноэтапным накатным формованием, класс допуска 4H/4g~6H/6g, погрешность шага контролируется ниже ±0,02 мм. Оптимизированный корень зуба дуги увеличивает площадь контакта болта, улучшает антивибрационные характеристики при частом запуске шламовых насосов и гидравлических фильтр-прессов. Тонкая полировка внутреннего отверстия удаляет микрозаусенцы, чтобы избежать застревания частиц осадка в зазорах резьбы.

(4) Разнообразный выбор сырья

● Углеродистая сталь ASTM A105:экономичный для нейтральных сточных вод с pH 4~11

● Нержавеющая сталь SUS304:противостоять небольшому разбрызгиванию хлоридов и слабого щелочного осадка

● Легированная сталь SUS316L:Специально разработан для сильнокислых химических сточных вод с сильной коррозией

(5) Ступенчатая антикоррозионная обработка поверхности

● Горячее цинкование (углеродистая сталь):слой цинка ≥85 мкм, выдерживает 72-часовое испытание в нейтральном солевом тумане

● Травильная пассивация (нержавеющая сталь 304):уменьшить прилипание органического ила

● Уплотнение из никелевого композита (сплав 316):достигать 500 часов стандарта солевого тумана для суровых химических условий

● Дополнительная противозадирная смазка с предварительно нанесенным покрытием для оборудования, работающего при высоких температурах.

Рабочий механизм внутренней и внешней резьбы

(1) Механизм преобразования перехода резьбы

Если спецификация резьбы основного отверстия оборудования не соответствует крепежным болтам, установите гнездо для арматурного стержня в качестве промежуточного переходного элемента, нет необходимости развертывать или сваривать отливки оборудования, быстрая трансформация на месте без длительных остановок производства.

(2) Функция восстановления поврежденного отверстия

В случае ржавых, сорванных и соскользнувших оригинальных винтовых отверстий на основаниях насосов и фильтр-прессов ввинтите подходящую головку для арматурного стержня, чтобы полностью восстановить стандартную внутреннюю резьбу, отказаться от дорогостоящей замены всего основания и сократить расходы на техническое обслуживание более чем на 55%.

(3) Буферизация вибрации и логика средней изоляции

Толстая стенка втулки рассеивает напряжение при затягивании болтов и амортизирует периодическую вибрацию, возникающую при непрерывной работе шламового насоса. Металлический изоляционный слой отделяет канализационную влагу, щелочь и ил от прямого контакта с основным металлом оборудования, замедляет коррозию основания и продлевает полный цикл службы машины.

Полная таблица параметров технических характеристик

Как выбрать подходящую розетку для арматурного стержня для вашего оборудования?

4 основных стандарта выбора для зарубежных покупателей техники во избежание несоответствия моделей:

(1) Подтвердите среднюю степень коррозии сточных вод.

Нейтральная смесительная установка для промывки осадка:выберите горячеоцинкованную углеродистую сталь

Муниципальные сточные воды с содержанием соли:выберите SUS304;

Химический осадок сильной кислоты:Материал сплава SUS316.

(2) Измерьте исходный размер базовой резьбы.

Запишите глубину внутреннего отверстия, исходный шаг резьбы и спецификацию болта, подтвердите соответствие размеров внутренней и внешней резьбы, избегайте несоответствия сборки.

(3) Определите нагрузку на оборудование и интенсивность вибрации.

Крепление фильтр-пресса для тяжелых нагрузок, фланец шламового насоса: выберите толстостенную арматурную головку среднего шестигранника для затяжки с высоким крутящим моментом;

Небольшой дозирующий бак, легкая основа мешалки используют тонкий гладкий цилиндрический тип.

(4) Подтвердите требования к циклу технического обслуживания на месте.

Проекты, требующие длительного цикла обслуживания без частой замены, выбирают серию из нержавеющей стали; Временные строительные смесительные станции короткого цикла могут выбрать экономически эффективный тип углеродистой стали.

Сравнительная таблица гнезда для арматурного стержня и обычной сжимающей втулки

Список соответствующего оборудования для очистки сточных вод

SINOU Reinforcing Bar Socket — универсальный ремонтный фитинг для полнокомплектных линий обезвоживания осадка, гиперссылка на соответствующие страницы продукта:

(1) Мембранный фильтр-пресс:Отремонтируйте зажимные отверстия фильтрующей пластины, резьбу крепления порта подачи, уменьшите утечку фильтрата.

(2) Мешалка-смеситель:восстановить ржавые отверстия для винтов крепления резервуара, предотвратить перемешивание, встряхнуть

(3) Насос для подачи осадка:исправить истирание резьбы фланца и седла подшипника из-за вибрации песчаной шлама

(4) Шламопровод из ПЭВП:ремонт переходной резьбы фланца трубопровода для труб оборотного водоснабжения

(5) Распылительная колонка:реконструкция нижней резьбы резервуара с жидкостью нейтрализации

(6) Автоматический дозатор флокулянта:антикоррозийный ремонт шкафа с фиксированными отверстиями

Стандарт установки на месте и примечания по эксплуатации

(1) Подготовка к установке

① Тщательно очистите от осадка, ржавчины и металлических заусенцев внутри отверстия основания оборудования стальной щеткой и сжатым воздухом, посторонние предметы могут привести к неполному зацеплению резьбы.

② Измерьте глубину отверстия и спецификацию резьбы, чтобы выбрать подходящую модель, запретите принудительную сборку несовпадающих размеров.

(2) Стандартные шаги установки

① Вверните гнездо арматурного стержня в отверстие основания вертикально с помощью динамометрического ключа, контролируйте момент затяжки в соответствии с таблицей параметров материала. Чрезмерная затяжка основания отливки трещины, недостаточный крутящий момент приводят к ослаблению при вибрации.

② После фиксации втулки вверните соответствующий стандартный болт во внутреннюю резьбу и вручную проверьте герметичность.

③ В положениях насоса и фильтр-пресса с большой нагрузкой нанесите противозадирную смазку на внутреннюю резьбу, чтобы предотвратить склеивание кристаллизационного осадка.

(3) Меры предосторожности при регулярном использовании

① Большая линия по производству сточных вод проверяет герметичность рукавов каждые 15 рабочих дней, своевременно заменяет деформированные и корродированные изделия.

② Ежемесячно на открытые резьбы наносится антикоррозийная смазка, предназначенная для химической стойкости к коррозии.

③ Если оборудование выключается более 30 дней, нанесите антикоррозионную смазку на все резьбы рукавов и накройте водонепроницаемой пленкой.

График плановых проверок и обслуживания уровня

(1) Ежедневная проверка смены

Визуально проверяйте открытую резьбу на предмет скопления ржавчины и осадка, своевременно вытирайте поверхностные загрязнения.

(2) Еженедельное обслуживание

Затяните ослабленные гнезда арматурных стержней на ключевых позициях насоса и фильтр-пресса, очистите зазоры резьбы от ила.

(3) Ежемесячная глубокая проверка

Возьмите частичный отбор проб для проверки состояния отслаивания антикоррозионного слоя оцинкованной/нержавеющей стали, пополните противозадирную смазку.

(4) Ежеквартальная полная проверка

Снимите частичные втулки для проверки степени износа внутренней резьбы, замените стареющие корродированные фитинги партиями.

(5) Ежегодный капитальный ремонт

Комплексная проверка всех гнезд арматуры основания оборудования и единая партия замены запасных частей с истекшим сроком годности.

(6) Справочный цикл замены изнашиваемых деталей

Гнездо для арматурного стержня из углеродистой стали:8 ~ 12 месяцев

SUS304 Гнездо для арматурного стержня:20 ~ 28 месяцев

Гнездо для арматурного стержня из сплава SUS316:36 ~ 48 месяцев

Фабричные строгие стандарты контроля качества сырья и готовой продукции

(1) Проверка сырья

Все стальные стержни проходят проверку на спектральный состав, выбраковывают переработанный железный лом; испытание на растяжение, гарантирующее, что индекс растяжения материала соответствует стандарту.

(2) Проверка размера обработки

Полное обнаружение цифрового штангенциркуля и резьбомера, погрешность шага резьбы и толщины стенки строго контролируется в пределах допуска.

(3) Испытание антикоррозионного покрытия

Случайное испытание на старение в солевом тумане для каждой партии, повторная обработка неквалифицированных оцинкованных/пассивированных изделий.

(4) Испытание на имитацию вибрации

24-часовое непрерывное испытание на переменную вибрацию для проверки характеристик защиты от ослабления резьбы в рабочем состоянии насоса.

(5) Отбор проб готовой партии

5% выборочная проверка для каждой производственной партии, все показатели повторно проверяются перед поставкой на склад.

Зарубежные примеры инженерного применения

Пример 1: Крупный бетоносмесительный завод, Саудовская Аравия

Спрос на проект:Ремонт ржавой базовой резьбы мембранного фильтр-пресса и насоса подачи осадка под щелочные сточные воды пустыни с высоким содержанием песка.

Решение:Используйте гнездо для арматурного стержня из горячеоцинкованной углеродистой стали с полными спецификациями M8-M32.

Фактический эффект:Частота замены резьбы оборудования снижена с ежемесячного до одного раза в 10 месяцев, ежегодные затраты на техническое обслуживание снижены на 60%, стабильная работа в условиях пустыни при высоких температурах в течение 3 лет.

Отзывы клиентов:Гнездо для арматурного стержня с двойной резьбой легко устанавливается и может использоваться повторно, что позволяет сэкономить много средств на замене базовой отливки.

Пример 2: Муниципальная станция очистки сточных вод, Юго-Восточная Азия

Спрос на проект:Отремонтируйте старый ленточный обезвоживатель и монтажные отверстия смесителя с небольшим количеством хлоридов бытовых сточных вод.

Решение:SUS304 пассивированный полный комплект гнезд для арматурных стержней.

Фактический эффект:За 2 года непрерывной эксплуатации ни проскальзывания резьбы, ни коррозии не появилось, протечки канализации устранены полностью.

Экспортная упаковка и правила глобальной логистики

(1) Стандарт упаковки:Гнезда для арматурных стержней, рассортированные по характеристикам, герметичные водонепроницаемые полиэтиленовые пакеты с антикоррозионным смазочным покрытием внутри; Небольшие партии упакованы в картонные коробки с влагопоглотителем, крупные сыпучие товары закреплены экспортными деревянными рамами, чтобы избежать столкновений с царапинами во время морской перевозки. Соответствующие болты и противозадирная смазка упакованы в отдельные пакеты для принадлежностей.

(2) Применимые торговые условия:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP поддерживаются все

(3) Организация логистики:Долгосрочные совместные экспедиторы доставляют грузы на Ближний Восток, в Европу, Юго-Восточную Азию, Африку; смешанная загрузка с фильтр-прессом, мешалкой и трубопроводными принадлежностями для экономии контейнерных перевозок.

Заводские сертификаты и послепродажная поддержка

(1) Полная квалификация:Сертификация механической безопасности CE, сертификат системы управления качеством ISO9001, отчеты о заводских проверках полных партий для зарубежных тендеров и таможенного оформления.

(2) Гарантийная политика:Гарантия качества 12 месяцев на все втулки арматурного стержня от дефектов заводской обработки; Повреждения от неправильного выбора и неправильной установки не покрываются.

(3) Глобальное послепродажное обслуживание:Многоязычное руководство по удаленной установке 7×24; бесплатно предоставить полные предложения по выбору спецификации для инженеров-проектировщиков; быстрая доставка запасных частей по всему миру для срочных заказов.