Завод по производству стиральных машин с усовершенствованным автоматическим миксером

SINOU является надежным производителем автоматических моечных машин для автобетоносмесителей, которые представляют собой специализированное интеллектуальное решение для очистки, разработанное исключительно для автопарков готовых бетонных смесей, строительных миксеров и машин для перевозки насыпных грузов.

В отличие от обычных бытовых моечных машин и простых устройств для ручной промывки, это оборудование объединяет в себе интеллектуальные датчики, струю воды под высоким давлением, полную дезактивацию и замкнутую рециркуляцию воды в одном комплекте. Он предназначен для стойкого бетонного раствора, затвердевшей цементной окалины, грязи и гравия, прикрепленных к бункерам автобетоносмесителей, смесительным барабанам, шинам и ходовой части.

Разработанная для непрерывной работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю в суровых строительных условиях, вся машина обеспечивает мойку водителем на борту, не выходя из машины. Он эффективно снижает риски ручной очистки, снижает потребление воды и соответствует строгим мировым экологическим нормам.

Широко применяемый на бетонных заводах, муниципальных строительных площадках, горнодобывающих базах и крупных автобазах на Ближнем Востоке, в Европе и Юго-Восточной Азии, он стал стандартным вспомогательным оборудованием для современных линий по производству зеленого бетона.

Двойные рабочие режимы и рабочий процесс

Эта стиральная машина поддерживает автоматический режим прохода и ручной режим с фиксированной точкой для адаптации к различным требованиям очистки. Общий рабочий процесс оптимизирован и очень эффективен.

(1) Автоматический режим проезда

① Интеллектуальный триггер:Когда автобетоносмеситель въезжает на выделенную полосу для мойки, микроволновые датчики (более высокий уровень защиты от помех, чем инфракрасные датчики) идентифицируют автомобиль и автоматически активируют всю систему.

② Всенаправленная очистка под высоким давлением:Многогрупповые верхние, боковые и ходовые разбрызгиватели выпускают 3D-струи воды высокого давления, удаляющие цементную грязь, затвердевший раствор и грязь со всех углов.

③ Сбор и переработка сточных вод:Все сточные воды стекают в подземный многоступенчатый отстойник. После отделения ила и фильтрации чистая вода подается обратно в систему водоснабжения для циклического использования.

④ Автоматическая остановка и сброс:Система прекращает распыление, как только автомобиль покидает зону обнаружения, и возвращается в режим ожидания для следующего автомобиля. Полный цикл занимает всего 50–70 секунд.

(2) Ручной режим фиксированной точки

Операторы управляют системой распыления с помощью сенсорной панели, выполняя целенаправленную промывку сильно загрязненных участков, таких как выпускные отверстия смесительного барабана и загрузочные бункеры. Этот режим идеально подходит для автомобилей с длительным скоплением бетона или после ночной стоянки.

Модульная структура и ключевые компоненты

Благодаря интегрированной модульной конструкции оборудование легко транспортировать, собирать и обслуживать. Все основные компоненты выбраны с учетом устойчивости к ржавчине, износу и низким температурам, что позволяет адаптироваться к условиям пустыни, высоких температур и дождливых влажных зон.

(1) Сверхмощная несущая платформа и основная рама

Платформа, построенная из горячеоцинкованной двутавровой балки и толстых стальных листов, имеет номинальную нагрузку 100 тонн и выдерживает длительное перекатывание полностью загруженных автобетоносмесителей.

Общая рама представляет собой композитную конструкцию с болтовым соединением и сваркой, что позволяет избежать сварочных трещин, вызванных вибрацией автомобиля. Многослойное антикоррозионное покрытие наносится для долгосрочной эксплуатации на открытом воздухе.

(2) Подача воды под высоким давлением и узел разбрызгивателя

Оснащен промышленными многоступенчатыми водяными насосами высокого давления со стабильным давлением воды до 110 бар. Поворотные разбрызгиватели с обеих сторон и фиксированные верхние форсунки образуют сеть распыления с полным покрытием.

Все сопла изготовлены из карбида вольфрама, обладают антиблокировочными и абразивными свойствами и не засоряются мелкими частицами цемента.

(3) Микроволновая система обнаружения и центрального управления

Принимает промышленные микроволновые радарные датчики, на которые не влияет пыль, сильный свет и туман. Базовый ПЛК + цветная сенсорная панель HMI поддерживает регулировку времени цикла, давления воды и диапазона распыления.

Создан с защитой от избыточного давления, нехватки воды и холостого хода насоса для предотвращения повреждения оборудования. Его можно подключить к центральной системе управления заводом для единообразного управления.

(4) Модуль многоступенчатой ​​рециркуляции воды и очистки осадка

Состоит из зоны первичного осаждения, зоны вторичной фильтрации и автоматического грязескреба. Интегрированная конструкция занимает меньше места.

Грязескреб регулярно сбрасывает осевший цементный шлам, а степень рециркуляции воды достигает более 92%, что обеспечивает практически нулевой сброс сточных вод. Сочетается с трубопроводами из полиэтилена высокой плотности с защитой от накипи.

(5) Безопасность и вспомогательные компоненты

Оснащен сигнальными лампами, звуковыми сигналами и ограждениями для предотвращения столкновений, которые напоминают водителям и позволяют избежать столкновения транспортных средств.

Дополнительный непромокаемый навес и пылезащитные чехлы для открытых площадок. Все электрические детали имеют класс водонепроницаемости и пыленепроницаемости IP65.

Выдающаяся производительность и технические преимущества

(1) Двухрежимная гибкая работа:Свободно переключайтесь между быстрой очисткой проезда и глубокой очисткой фиксированной точки, чтобы соответствовать пиковому потоку транспортного средства и сильным загрязнениям.

(2) Суперспособность к предотвращению засорения и обеззараживанию:Форсунки из карбида вольфрама + ступенчатая система фильтрации принципиально решают проблему засорения, вызванную цементным раствором, которая является распространенной проблемой традиционных моечных машин.

(3) Высокая безопасность и низкий трудовой риск:Водители заканчивают уборку, не выходя из грузовика, что исключает опасность падения и подскальзывания во время ручной очистки бункера.

(4) Превосходный водосберегающий и экологически чистый эффект:Закрытая система переработки значительно снижает потребление пресной воды, полностью отвечая требованиям экологической экспертизы в городских и пустынных районах.

(5) Сильная адаптация к окружающей среде:Поддержка работы в широком диапазоне температур от -10 ℃ до +55 ℃, стабильная работа при высоких температурах на Ближнем Востоке, влажности в Юго-Восточной Азии и в северных низкотемпературных средах.

(6) Модульная быстрая установка:Разборная конструкция позволяет произвести сборку на месте в течение 1 рабочего дня, не требуя масштабных строительных преобразований.

(7) Низкая вибрация и низкий уровень шума:Оптимизированная конструкция демпфирования насоса, рабочий шум ниже 75 дБ, соответствует стандартам городского шума.

Полная линейка продуктов и технический паспорт

(1) Классификация продукции

① Стандартная проходная шайба:Базовая конфигурация, нагрузка 100 тонн, подходит для обычных стационарных бетонных заводов, экономичная основная модель.

② Модель улучшенной рециркуляции:Оборудован увеличенным отстойником и автоматическим скребком для грязи, для крупных бетоносмесительных установок с пропускной способностью более 70 автомобилей в день.

③ Мобильная интегрированная стиральная машина:Интегрированная рама, резервуар для воды и насосный агрегат в целом, не требуется фиксированного фундамента, для временных строительных площадок и мобильных смесительных станций.

④ Полностью закрытая модель с защитой от пыли и шума:Добавьте полностью закрытые корпуса для городских районов и проектов со строгим контролем шума и пыли.

(2) Основные технические параметры

Прямое сравнение конкурентов

Мы сравниваем нашу автоматическую моечную машину автобетоносмесителя с инфракрасными индукционными моечными машинами, щеточными моечными машинами для автомобилей и простыми ручными промывочными стойками различных размеров, чтобы подчеркнуть их сильные стороны.

(1) Автоматическая микроволновая стиральная машина против инфракрасной индукционной стиральной машины

(2) Автоматическая бесконтактная стиральная машина и стиральная машина щеточного типа

(3) Автоматическая система или стойка для ручной промывки

Применимые сценарии и согласование систем

(1) Основные отрасли применения

● Крупные, средние и малые заводы по производству товарного бетона.

● Мобильные смесительные станции для муниципальных дорог, мостов и туннелей.

● Горнодобывающая промышленность, склады заполнителей и парки большегрузных автомобилей.

● Заводы по переработке строительных отходов и портовые логистические площадки.

● Строительные проекты по охране городской окружающей среды со строгими нормами выбросов.

(2) Полные поддерживающие комбинации

① Стандартное соответствие:Основная мойка + многоступенчатый отстойник + автоматический грязескреб + циркуляционный трубопровод ПНД.

② Комбинированная производственная линия:Соответствует нашемусистема переработки бетонаиоборудование для нейтрализации сточных водсформировать комплексное экологически чистое производственное решение для смесительных установок.

③ Дополнительные аксессуары:Непромокаемый навес, устройство пылеподавления, модуль дистанционного мониторинга, система статистики учета транспортных средств.

Советы по развертыванию и компоновке на месте

(1) Схема полос движения:Полосу для мытья рекомендуется делать прямой, длиной не менее 12 м, чтобы обеспечить полное распознавание и полную очистку во время движения автомобиля.

(2) Требования к фундаменту:Стандартная модель требует железобетонного фундамента; Мобильная модель требует только твердой ровной поверхности, никаких раскопок.

(3) Сброс сточных вод:Отстойник рекомендуется строить сбоку от полосы для удобства очистки осадка и прокладки трубопроводов.

(4) Распределение мощности:Предлагается независимая распределительная коробка, оснащенная защитой от утечек для адаптации к влажной рабочей среде.

(5) Резервирование места:Зарезервируйте пространство площадью 1,5 м вокруг оборудования для ежедневного осмотра и замены деталей.

Комплексные вопросы и ответы клиентов

В1: Может ли микроволновый датчик нормально работать на пыльных бетонных заводах?

А: Да. В отличие от инфракрасных датчиков, микроволновый радар не подвержен влиянию пыли, дыма и яркого наружного света. Он сохраняет стабильную точность идентификации в течение длительного времени в средах с высоким содержанием пыли.

В2: Легко ли засорить сопло цементом и мелким песком?

О: Все распылительные форсунки изготовлены из карбида вольфрама со специальными антиблокировочными отверстиями. Между тем, входной многоступенчатый фильтр улавливает крупные частицы, что эффективно предотвращает засорение. Регулярная простая очистка поможет сохранить сопла свободными.

В3: Может ли оборудование нормально работать в зонах с низкой температурой?

Ответ: Стандартная модель адаптируется к температуре -10℃ ~ +55℃. Мы также можем сконфигурировать компоненты электрического обогрева для зон со сверхнизкими температурами ниже -10 ℃, чтобы предотвратить замерзание воды в трубопроводе.

В4: Каково ежедневное потребление воды?

Ответ: Учитывая уровень рециркуляции воды более 92%, дополнительная пресная вода на транспортное средство очень мала, что позволяет сэкономить более 80% воды по сравнению с прямой промывкой.

В5: поддерживает ли он источник питания 380 В, 60 Гц для Ближнего Востока?

О: Все электрические компоненты поддерживают двойные стандарты 380 В/50 Гц и 380 В/60 Гц и оптимизированы для электропитания от генератора, адаптируясь к условиям электроснабжения Саудовской Аравии, ОАЭ и других регионов.

В6: Могу ли я удаленно просматривать количество стирки и состояние оборудования?

А: Да. Дополнительный модуль удаленного мониторинга поддерживает просмотр рабочих данных в режиме реального времени, подсчет транспортных средств и сигнализацию о неисправностях через мобильные телефоны или компьютеры.

Стандартная эксплуатация и многоуровневое обслуживание

(1) Предпусковая проверка

① Проверьте уровень воды в циркуляционном резервуаре и убедитесь, что трубопровод не засорен и не имеет утечек.

② Осмотрите распылительные форсунки и очистите поверхности.

③ Протестируйте датчик, функции сигнализации и защиты, чтобы подтвердить нормальную работу.

(2) Многоуровневый план обслуживания

① Ежедневное обслуживание

● Очистите поверхность сетчатого фильтра и удалите скопившийся осадок.

● Проверьте рабочий звук и давление воды водяного насоса.

● Очистите плавающий ил на поверхности отстойника.

② Еженедельное обслуживание

● Затяните все болты и соединения трубопроводов, чтобы предотвратить утечку воды.

● Протрите микроволновый датчик и лампу, чтобы обеспечить чувствительную индукцию.

● Смажьте вращающиеся части разбрызгивателей и скребка для грязи.

● Откалибровать манометр и параметры управления.

③ Ежемесячное обслуживание

● Глубоко очистить трубопровод от накипи и остатков цемента.

● Проверьте износ сопел и опорной рамы.

● Проверьте все функции защиты и сигнализации.

④ Ежеквартальное обслуживание

● Замените устаревшие уплотнительные кольца водяного насоса.

● Общий осмотр несущей платформы на наличие деформаций.

● Полная отладка системы управления.

⑤ Ежегодный капитальный ремонт

● Полное удаление ржавчины и перекраска рамы.

● Замените сильно изношенные форсунки и уязвимые электрические детали.

● Тестирование при полной нагрузке и оптимизация параметров.

(3) Цикл замены изнашиваемых деталей

① Распылительные форсунки:9 ~ 11 месяцев

② Уплотнительные кольца трубопровода:6 ~ 7 месяцев

③ Фильтрующие элементы:5 ~ 6 месяцев

④ Изнашиваемые детали водяного насоса:10 ~ 12 месяцев

Политика настройки и сотрудничества с агентами

(1) Служба индивидуальной настройки

① Настройка параметров:Отрегулируйте загрузку, давление воды, размер дорожки и время стирки.

② Структурная настройка:Добавьте закрытый корпус, навес от дождя и систему электрического отопления.

③ Настройка функции:Оборудовать удаленный мониторинг, статистику транспортных средств и модули автоматического дозирования.

④ Внешний вид:Индивидуальный цвет кузова.

⑤ Настройка мощности:Адаптируйтесь к специальному напряжению и частоте во всем мире.

(2) Глобальное сотрудничество агентов

Мы искренне набираем региональных агентов и дистрибьюторов по всему миру. Мы обеспечиваем эксклюзивную региональную защиту, конкурентоспособные агентские цены, полные маркетинговые материалы и послепродажную техническую поддержку.

Поддержите доставку смешанных контейнеров с помощью нашего оборудования для переработки бетона, чтобы снизить затраты на логистику.

Упаковка, логистика и доставка по всему миру

(1) Упаковка:Основная рама изготовлена ​​из водонепроницаемого брезента + экспортной деревянной рамы; прецизионные электрические детали, насадки и датчики упакованы в герметичные влагонепроницаемые деревянные ящики.

(2) Торговые условия:Поддержка EXW, FOB, CIF, CFR и других условий международной торговли.

(3) Логистика:Сотрудничайте с долгосрочными международными экспедиторами для безопасной и своевременной доставки товаров в Европу, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию, Африку и другие регионы.

(4) Оптимизация загрузки:Оптимизируйте компоновку контейнеров, чтобы максимально эффективно использовать пространство и сократить транспортные расходы.

Квалификация и глобальная сеть послепродажного обслуживания

(1) Характеристики продукта

Вся машина прошла международные сертификаты CE, ISO 9001, ISO 14001 и имеет полные отчеты о проверках электробезопасности, документы о заводских испытаниях, которые поддерживают таможенное оформление за рубежом, торги по проектам и сторонний аудит.

(2) Послепродажная поддержка

① Гарантийный срок:Полная гарантия на машину 1 год.

② Техническая служба:Многоязычное дистанционное управление 7×24; обеспечить установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов за рубежом.

③ Пожизненное обслуживание:Постоянные технические консультации и предложения по модернизации оборудования для всех клиентов сотрудничества.