Техническое сравнение подающих насосов фильтр-прессов — интеллектуальные плунжерные насосные агрегаты высокого давления Новый отраслевой стандарт

В связи со все более строгими экологическими нормами, охватывающими заводы по производству заполнителей, заводы по производству товарного бетона, утилизацию промышленных отходов и обработку муниципального осадка, энергопотребление, объем работ по техническому обслуживанию и эффективность обезвоживания осадка систем фильтр-прессов стали основными приоритетами сокращения затрат для производственных предприятий. Центробежные насосы, диафрагменные насосы и винтовые насосы уже давно широко используются в качестве оборудования для подачи фильтр-прессов, однако каждый из них имеет очевидные недостатки. Недавнее комплексное сравнительное лабораторное испытание четырех типов питательных насосов подтвердило, чтоИнтеллектуальный плунжерный насос высокого давления Sinouобеспечивает всесторонние преимущества в производительности благодаря регулируемому высокому давлению и низкому энергопотреблению, открывая революционный путь модернизации установок разделения твердой и жидкой фаз.

Подающий насос, являющийся основным оборудованием всей системы пластинчатого и рамного фильтр-пресса, напрямую определяет цикл обезвоживания, конечную влажность фильтрационного кека и ежедневные затраты на работу цеха, включая ежемесячные счета за электроэнергию, трудозатраты на замену запасных частей и расходы на транспортировку осадка. В ходе этого испытания была принята унифицированная скорость потока 25 м³/ч, ориентированная на два типичных рабочих режима: шлам для промывки карьерного заполнителя и сточные воды смесительного завода с высокой концентрацией. Оценка охватывала четыре ключевых параметра: рабочее давление, мощность двигателя, стойкость к истиранию и совместимость с автоматическим управлением.

Данные испытаний выявляют недостатки, присущие трем традиционным моделям насосов:

Он может подавать суспензию, содержащую крупные твердые частицы. Однако он оснащен двигателем мощностью 45 кВт, что приводит к чрезвычайно высокому энергопотреблению. Его производительность резко падает, когда давление превышает 0,3 МПа, а автоматическая регулировка расхода недоступна, что не соответствует двухступенчатой ​​логике работы фильтр-пресса (быстрое заполнение камеры + сжатие под высоким давлением). Рабочее колесо и корпус насоса подвергаются постоянной абразивной эрозии, что требует частой остановки и замены деталей на малых и средних бетоносмесительных заводах и складах заполнителей.

2. Мембранный насос (электрический и пневматический типы)

Хотя он совместим с материалами с крупными частицами, его максимальное рабочее давление составляет всего 0,6 МПа, что приводит к недостаточной силе сжатия и высокой влажности фильтрационного кека. Полный цикл обезвоживания занимает гораздо больше времени. Мембраны быстро изнашиваются при непрерывной работе, что приводит к большим ежемесячным расходам на техническое обслуживание. Без регулируемого потока он подходит только для очистки сточных вод с низкой концентрацией и не может удовлетворить потребности в глубоком обезвоживании карьерного раствора высокой плотности.

3. Винтовой насос

Доступны две версии: модель с высоким расходом 25 м³/ч для цементации и модель с низким расходом 8 м³/ч для обезвоживания осадка с максимальным давлением 1,2 МПа. Ротор и статор чрезвычайно уязвимы к истиранию частицами агрегатов. Заводам обычно нужны два винтовых насоса для попеременной работы, со сложной компоновкой трубопроводов и громоздкими процедурами эксплуатации. Стоимость долгосрочного комплексного обслуживания намного превышает стоимость других типов насосов.

SИнтеллектуальный плунжерный насос inou высокого давления

Работая при той же скорости потока 20 м³/ч, этому насосу требуется только двигатель мощностью 11 кВт и он поддерживает максимальное рабочее давление до 2,0 МПа, что обеспечивает революционное улучшение производительности. Оснащенный интеллектуальной системой адаптивного управления по давлению и расходу, он автоматически работает при большом расходе для быстрого заполнения фильтрующих камер на начальном этапе, затем переключается на низкий расход и высокое давление для глубокого сжатия, когда фильтрационная корка накапливается и сопротивление возрастает, без необходимости ручной регулировки. Экструзия под высоким давлением позволяет получить гораздо более сухой фильтрационный осадок и значительно сократить объем транспортировки осадка наружу. Оптимизированная компоновка трубопроводов и высокоизносостойкая конструкция обеспечивают стабильную круглосуточную работу в условиях высоких температур и влажности в Южной и Юго-Восточной Азии, значительно продлевая цикл обслуживания изнашиваемых деталей.

Анализ стоимости отрасли

По мнению технических специалистов по экологическому оборудованию для разделения твердой и жидкой фаз: Большинство заводов по производству заполнителей и готовых смесей, а также компаний по комплексному обращению с отходами по-прежнему используют устаревшие центробежные и винтовые насосы. Хотя эти насосы имеют более низкую первоначальную закупочную цену, скрытые затраты, включая электроэнергию, запасные части и простои производства, накапливаются каждый год. Параллельное сравнение параметров ясно доказывает, что интеллектуальный плунжерный насос высокого давления снижает эксплуатационные расходы в течение всего жизненного цикла на 40–70%. Он идеально соответствует полным пакетам очистки сточных вод, экспортируемым в Шри-Ланку, Индию, Турцию и другие зарубежные рынки, в том числефильтр-прессы, системы дозирования химикатов и оборудование для транспортировки осадка.

Подрядчики по охране окружающей среды и экспортеры оборудования для производства готовых смесей могут использовать плунжерный насос в качестве стандартизированного соответствующего узла для замены сложных конфигураций двухвинтовых насосов и повышения конкурентоспособности комплексных производственных линий. На автономных локальных заводах по производству заполнителей и смесителей один плунжерный насос может охватывать весь процесс подачи и отжима, сокращая количество закупаемого оборудования и занимаемую площадь, а также согласуясь с общей тенденцией интеллектуальной, энергосберегающей технической трансформации предприятий.

Перспективы отрасли

Благодаря глобальным целям углеродной нейтральности и более строгой политике в отношении сброса отходов, конкуренция в оборудовании для разделения твердой и жидкой фаз перешла от простого сравнения цен к комплексной оценке энергопотребления, технического обслуживания и обезвоживания в течение всего жизненного цикла. Доля рынка традиционных быстроизнашивающихся и энергоемких питательных насосов продолжает сокращаться. Интеллектуальные плунжерные насосы высокого давления станут основным стандартным вспомогательным оборудованием для переработки нерудных материалов и строительных отходов в течение следующих трех лет. Производители оборудования продолжат оптимизировать версии плунжерных насосов, устойчивых к коррозии и адаптированных к тропическим условиям, поставляя интегрированные универсальные решения для обезвоживания осадка для клиентов по всему миру в Южной Азии, на Ближнем Востоке и за его пределами.