Заводская цена вибрационного реклаймера бетона в Китае

Вибрационный регенератор бетона, также называемый вибрационным сепаратором песка и гравия, представляет собой высокоэффективное промышленное оборудование, предназначенное для классификации, промывки и переработки остатков бетона из автобетоносмесителей.СИНОУявляется надежным производителем и может поставлять это оборудование по всему миру.

Отличается отРоторный бетоносборникВ этой машине применяется ротационное просеивание, в этой машине применяется проверенная технология линейного вибрационного просеивания, служащая в качестве установки для переработки стержней на крупных бетонных заводах, коммерческих бетоносмесительных станциях и крупных заводах по производству сборных железобетонных изделий.

Он может полностью отделить крупный заполнитель, мелкий песок и сточные воды от отходов бетона, построить замкнутую систему циркуляции ресурсов, сократить потребление сырья и соответствовать строгим мировым стандартам защиты окружающей среды.

Обладая высокой производительностью и превосходной точностью разделения, он стал предпочтительным решением для предприятий с огромным ежедневным выпуском бетонных отходов.

Принцип работы и рабочий процесс

1. Подача материала:Остатки бетона и промывные сточные воды автобетоносмесителей поступают во встроенный загрузочный бункер вибрационного реклаймера бетона. Буферная структура внутри предотвращает всплески материала и обеспечивает равномерную подачу.

2. Вибрационная диссоциация и скрининг:Двойные вибрационные двигатели генерируют синхронную линейную возбуждающую силу, приводящую ситовую деку в высокочастотное возвратно-поступательное движение. Сила вибрации тщательно разрушает бетонные агломераты, позволяя материалам прыгать и двигаться вперед по поверхности сита. За счет разницы в размерах частиц крупный заполнитель задерживается на верхнем слое, а мелкий песок и сточные воды проникают в сетку сита.

3. Транспортировка и вторичное обезвоживание:Отделенный мелкий песок поднимается и обезвоживается соответствующим спиральным шнеком, а затем выгружается в специальный отвал для прямого повторного использования.

4. Циркуляция сточных вод:Все собранные сточные воды направляются в опорные отстойники. После выпадения осадков чистая вода используется повторно для очистки автобетоносмесителя и дозирования бетона, что обеспечивает нулевой сброс жидкости во всей системе.

5. Полный цикл работы:Весь процесс работает непрерывно и автоматически без ручного вмешательства, обеспечивая стабильную эффективность разделения в условиях длительной высокой нагрузки.

Структурный проект и детали компонентов

1. Основная рама и система поддержки вибрации

Основная рама изготовлена ​​из утолщенной низколегированной стали методом сварки с полным проплавлением, что обеспечивает высокую жесткость и устойчивость к деформации. В нижней части он оснащен высокоэффективными композитными демпфирующими пружинами, которые эффективно поглощают передачу вибрации, снижают шум при работе и позволяют избежать резонанса с фундаментом установки.

Вся конструкция подвергается обработке для снятия напряжений, чтобы адаптироваться к длительной эксплуатации в грязных и влажных строительных средах.

2. Узел вибрационного сита с сердечником

Ситчатая платформа имеет модульную конструкцию и оснащена ситовыми панелями из импортного полиуретана. По сравнению с традиционными металлическими ситами полиуретановые материалы обеспечивают превосходную износостойкость, антиблокировочные характеристики и длительный срок службы.

Отверстие сита научно сконфигурировано в соответствии со стандартами сортировки заполнителя бетона, чтобы обеспечить точное разделение материалов размером более 5 мм и менее 5 мм. Конструкция сит открытого типа облегчает ежедневный осмотр и очистку от остатков.

3. Вибрационный привод

В качестве источника возбуждения используются стандартные двигатели с двойной вибрацией, которые отличаются стабильной выходной мощностью, низким энергопотреблением и простотой обслуживания. Частоту и амплитуду вибрации можно точно настроить в зависимости от вязкости материала и характеристик частиц, чтобы адаптировать их к различным условиям работы, таким как сухой бетон, влажный раствор и смешанный заполнитель. Все детали двигателя герметичны и водонепроницаемы, что продлевает срок службы.

4. Система подачи, разгрузки и водоснабжения

Загрузочный бункер большой емкости покрыт износостойкими стальными пластинами, устойчивыми к ударам и истиранию сыпучих материалов. Многогрупповые распылительные форсунки расположены над ситовой палубой для оперативной промывки заполнителей и дальнейшего повышения чистоты сепарации.

Для канала потока воды используется многоканальная конструкция отвода, чтобы предотвратить отложение осадка и гарантировать беспрепятственный дренаж.

5. Интеллектуальная система электрического управления.

Оснащенная встроенным шкафом управления ПЛК, система поддерживает переключение одной кнопкой между автоматическим и ручным режимами. Он имеет встроенные функции защиты от перегрузки, останова и утечки.

В случае блокировки материала или отказа оборудования система подаст сигнал тревоги и автоматически прекратит работу, чтобы защитить основные компоненты. Панель управления лаконичная и интуитивно понятная, с низкой стоимостью обучения для операторов.

6. Вспомогательные износостойкие компоненты.

Ключевые детали, такие как лопасти спирального шнека, отводные желоба и соединительные кронштейны, обработаны наплавкой для обеспечения износостойкости. Мы поставляем полные оригинальные запасные части, включая панели сит, вибрационные двигатели, демпфирующие пружины и уплотнительные элементы, а также достаточный складской запас для быстрой доставки по всему миру и сокращения времени простоя оборудования.

Основные сильные стороны и преимущества производительности

1. Высокая производительность и высокая точность разделения:

Линейный вибрационный скрининг обеспечивает большую почасовую производительность обработки. Вибрация тщательно разрушает агломераты бетона, поэтому переработанный заполнитель имеет низкое содержание грязи и чистую градацию, полностью отвечая требованиям производства бетона.

2. Отличные антиблокировочные характеристики:

Прыгающее движение материалов по поверхности сита эффективно предотвращает прилипание материала и засорение сетки, уменьшая частоту остановки очистки и повышая производительность непрерывной работы.

3. Низкий уровень шума и стабильная работа:

Оптимизированная конструкция гашения вибрации значительно снижает шумовое загрязнение и соответствует стандартам экологической оценки на месте. Конструкция динамического баланса обеспечивает плавную работу без сильной тряски.

4. Широкая адаптируемость:

Он может перерабатывать различные типы отходов, включая свежий остаточный бетон, полузатвердевший бетон и цементный раствор. Параметры вибрации регулируются для соответствия материалам с различной вязкостью и содержанием твердых веществ.

5. Простота обслуживания:

Открытая структурная компоновка позволяет операторам быстро заменять панели сит и проверять внутренние компоненты. Уязвимые детали имеют длительный срок службы, что снижает затраты на долгосрочное обслуживание.

6. Энергосбережение и защита окружающей среды:

Разумное согласование мощности снижает общее энергопотребление. Полная система циркуляции воды обеспечивает переработку ресурсов и сокращает затраты на утилизацию отходов.

Области применения и поддерживаемые конфигурации

1. Основные сценарии применения

Этот вибрационный реклаймер бетона в основном предназначен для крупных коммерческих бетонных заводов с большой суточной производительностью остаточного бетона. Он также широко применяется на крупных заводах сборных железобетонных изделий, в крупных муниципальных строительных проектах, на объектах дорожного и мостового строительства, а также на станциях централизованной очистки бетонных отходов.

Он подходит для условий работы, требующих высокой эффективности сепарации и больших объемов переработки круглый год.

2. Адаптируемые условия труда

Он стабильно работает при постоянной работе с высокими нагрузками и адаптируется к сложным рабочим условиям, таким как высокая влажность, пыль и грязь. Он может обрабатывать смешанные материалы с неравномерным размером частиц и высоким содержанием цемента.

Это предпочтительное оборудование для проектов со строгими требованиями к чистоте заполнителя и скорости переработки. Для станций малого и среднего размера с ограниченным бюджетом и пространством мы рекомендуем выбрать роторный регенератор бетона.

3. Стандартное вспомогательное оборудование и согласование систем

(1) Гражданские объекты:В сочетании с многоступенчатыми отстойниками, прудами для хранения сточных вод и отвалами заполнителей образуют полную систему циркуляции материалов и воды.

(2) Транспортировочное оборудование:Может быть соединен с ленточными конвейерами и желобами для автоматической транспортировки переработанных заполнителей.

(3) Трубопроводная система:Совместим со стандартными водопроводными и дренажными трубами из полиэтилена высокой плотности для подачи воды на большие расстояния и отвода сточных вод.

(4) Электрические аксессуары:Вспомогательные распределительные коробки и модули взаимосвязанного управления могут быть настроены для реализации синхронной связи с вышестоящим и нижестоящим оборудованием.

(5) Дополнительные аксессуары:Для дальнейшей оптимизации рабочей среды на площадке можно установить пылезащитные кожухи и компоненты шумоподавления.

4. Системные комбинированные решения

(1) Независимая работа:Используется отдельно вместе с отстойниками и трубопроводами для одиночных крупных смесительных станций, отличается простой компоновкой и удобным управлением.

(2) Комбинированная конфигурация:Устанавливается вместе с несколькими комплектами роторных реклаймеров бетона для промышленных парков с несколькими станциями смешивания, чтобы сбалансировать производительность обработки и общие инвестиционные затраты.

Серия продуктов и классификация

Вибрационные реклаймеры бетона классифицируются по производительности и конструктивному исполнению, удовлетворяя различные потребности в больших потоках:

1. Стандартный тип:Средне-большая пропускная способность, горизонтальная интегрированная компоновка, подходит для большинства стандартных крупных смесительных станций, с умеренной площадью и стабильной комплексной производительностью.

2. Усовершенствованный тип большой емкости:Увеличенная ситовая дека и оптимизированная система вибрации для сверхкрупных бетоносмесительных установок и централизованных баз по переработке бетонных отходов с чрезвычайно высокими ежедневными объемами переработки.

3. Компактный тип:Оптимизированная общая структура на основе гарантированной пропускной способности для крупных станций с относительно ограниченным пространством для установки.

Часто задаваемые вопросы и профессиональные ответы

Вопрос: В чем принципиальная разница между вибрационным реклаймером бетона и ротационным реклаймером бетона?

Ответ: Вибрационная модель оснащена линейным вибрационным ситом, обеспечивающим большую пропускную способность и более чистый эффект разделения, что идеально подходит для крупных смесительных установок. Роторная модель использует вращающийся барабанный грохот, имеет более низкие затраты на закупку и гибкую компоновку, более подходящую для рабочих сценариев со средней нагрузкой. Пользователи могут выбирать в зависимости от ежедневного объема отходов и условий на объекте.

Вопрос: Будет ли вибрационный экран заблокирован во время длительной работы?

О: Высокочастотное прыгающее движение материалов на поверхности экрана может эффективно предотвратить прилипание и засорение. Оснащенный устройствами для промывки распылением, он также гарантирует плавное прохождение материала. Регулярная регулярная чистка позволит обеспечить эффективную работу оборудования.

Вопрос: Можно ли повторно использовать переработанный заполнитель и сточные воды напрямую?

Ответ: Отделенный крупный заполнитель и мелкий песок имеют низкое содержание грязи и равномерную градацию, что позволяет непосредственно использовать их для приготовления бетона. Сточные воды попадают в отстойник и могут быть переработаны после выпадения осадков, обеспечивая полную утилизацию ресурсов.

Вопрос: Можно ли регулировать амплитуду и частоту вибрации?

А: Да. Пользователи могут регулировать рабочие параметры вибрационного двигателя в соответствии с характеристиками материала, чтобы адаптироваться к бетону различной вязкости и твердости, обеспечивая оптимальный эффект разделения.

Вопрос: Поддерживает ли оборудование индивидуальный дизайн?

О: Мы обеспечиваем индивидуальную настройку, включая размер экрана, габаритные размеры, конфигурацию питания и вспомогательные функции для удовлетворения особого макета и рабочих требований различных объектов.

Руководство по эксплуатации

Перед запуском проверьте крепление болтов, натяжение демпфирующих пружин и состояние поверхности панели экрана. Сначала запустите оборудование без нагрузки и подавайте материалы после подтверждения нормальной вибрации.

Во время работы избегайте перегрузки, чтобы предотвратить накопление материала. Прежде всего прекратите подачу при выключении и отключите питание после того, как все материалы будут выгружены.

Рекомендации по текущему техническому обслуживанию вибрационного реклаймера бетона

1. Проверка смазки и трансмиссии

Регулярно добавляйте квалифицированное смазочное масло во все гнезда подшипников и механизмы трансмиссии. Во время заправки проверяйте рабочее состояние деталей трансмиссии, чтобы обеспечить гибкость, отсутствие дрожания и плавность работы. При необходимости периодически заменяйте стареющую смазку.

2. Проверка и затяжка крепежа

Проводите регулярный осмотр всех соединительных винтов, болтов и крепежных деталей рамы, ситового полотна, двигателя и опорных компонентов. Немедленно затяните все незакрепленные детали, чтобы избежать вибрации оборудования или деформации конструкции во время работы.

3. Очистка остатков материала

После каждой рабочей смены тщательно очищайте отложения бетона, раствор и агломерированные материалы, приставшие к поверхности сита, загрузочного бункера, спирального шнека и разгрузочных желобов. Своевременная очистка эффективно предотвращает засорение и гарантирует стабильную эффективность просеивания.

4. Управление дренажем на объекте

Ежедневно очищайте накопившийся ил, гравий и осадок в периферийных дренажных канавах и водных каналах. Следите за тем, чтобы дренажная система не была засорена, чтобы избежать скопления воды и обратного потока грязи, которые могут повлиять на нормальную работу вибрационного реклаймера бетона.

Сила бренда и эффективность глобального рынка

1. Техническая и производственная мощь

Опираясь на многолетний опыт исследований, разработок и производства оборудования для защиты окружающей среды, наша команда постоянно оптимизирует вибрационную структуру и технологию сортировки вибрационного реклаймера бетона.

Вся продукция производится в соответствии с международными стандартами и перед поставкой проходит строгие испытания без нагрузки, нагрузки и старения. Модульная конструкция и высококачественное сырье эффективно снижают общую частоту отказов.

2. Комплексные конкурентные преимущества

По сравнению с аналогичной продукцией это оборудование имеет более высокую эффективность обработки, более длительный срок службы изнашиваемых деталей и более низкие совокупные эксплуатационные расходы.

Регулируемые параметры вибрации и разнообразные индивидуальные услуги могут удовлетворить индивидуальные требования различных отраслей и условий труда. В сочетании с роторным бетоносмесителем мы формируем полную линейку продуктов, охватывающую все типы бетоносмесительных станций.

3. Показатели глобального рынка

Наш вибрационный реклаймер бетона экспортируется в Европу, на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию и другие регионы. Компания установила долгосрочные стабильные отношения сотрудничества со многими крупными бетонными предприятиями и инженерными подрядчиками.

Благодаря надежной работе, высокой эффективности сепарации и продуманному послепродажному обслуживанию продукт завоевал широкое признание и хорошие отзывы в мировой индустрии переработки бетона. Мы продолжим совершенствовать технологии производства и расширять зарубежные каналы продаж, чтобы предоставлять пользователям по всему миру более высокоэффективное и энергосберегающее оборудование для переработки.