Профессиональный поставщик систем сточных вод в Китае

Система очистки сточных вод SINOU с углеродной нейтральностью представляет собой контейнерную интегрированную установку нейтрализации и переработки, специально разработанную для щелочных сточных вод бетонного завода и идеально поддерживающую полную систему рекуперации остаточного бетона и регенерации заполнителя, необходимую для саудовского тендера.

Сточные воды бетонного завода имеют сверхвысокую щелочность (рН сырья 12,5–13) и содержат тяжелый взвешенный мелкий ил пустыни (сверхмелкий песок 50–100 мкм). В этой системе очистки сточных вод используется технология нейтрализации углекислого газа пищевого качества, заменяющая традиционное дозирование каустической соды. Он стабилизирует pH сточных вод до 6,5–8,5 для прямого повторного использования в производстве, устраняет вторичное загрязнение, уменьшает отложение ила, устраняет засорение насосов и повышает долгосрочную доступность системы выше 95%.

Полный состав оборудования

Полная система циркуляции воды, смонтированная на раме, состоит из следующих основных узлов:

● Резервуар для хранения жидкого CO₂ и испаритель.

● Электростанция понижения давления и подачи газа

● Двухступенчатый реактор каскадной реакции.

● Комплект плунжерного питающего насоса высокого давления.

● Онлайн-передатчик PH и датчик мониторинга в реальном времени.

● Радарный уровнемер для блокировки контроля уровня жидкости в бассейне.

● Электронный шкаф автоматического управления PLC+MCC, сенсорный экран HMI и дистанционное управление через мобильное приложение.

● Система контроля давления и электромагнитные клапаны газ-жидкость.

● Твердо-жидкостный фильтр-пресс / шламовый фильтр для обезвоживания ила.

● Поддержка резервуара для сырой воды, переходного буферного резервуара, резервуара для повторного использования чистой воды и конструкции трубопровода.

Полное описание рабочего процесса и процесса

Шаг 1: Сбор сырой воды и предварительная фильтрация

Сильнощелочные сточные воды, содержащие массивный ультрамелкий пустынный ил, перетекают из линии рекуперации бетона в резервуар для сырой воды. Крупные хлопья и грубые твердые частицы предварительно перехватываются; Сточные воды, содержащие растворимые илы, подаются в реакционный модуль через плунжерный питательный насос.

Шаг 2: Распыление CO₂ и двухэтапная нейтрализация

Жидкий CO₂ испаряется в газообразный CO₂, давление регулируется и впрыскивается в герметичный двухступенчатый реактор. Щелочные сточные воды распыляются внутри башни и полностью смешиваются с газом CO₂: высокощелочной гидроксид кальция из цемента и пустынного песка вступает в реакцию с образованием нерастворимого ила карбоната кальция, постепенно снижая pH. Датчики pH в режиме реального времени передают сигналы обратно в ПЛК для автоматической регулировки потока газа CO₂ для точной стабилизации pH.

Шаг 3: Буферное осаждение и разделение суспензии

Нейтрализованная вода переливается в переходную емкость; выпавшая карбонатно-песчаная суспензия опускается на дно резервуара. Периодически концентрированная суспензия перекачивается в твердожидкостный фильтр-пресс. Фильтровальная корка (смесь песка и карбонатного осадка) обезвоживается для утилизации твердых отходов; фильтрат возвращается в резервуар сырой воды для переработки.

Шаг 4: Окончательная полировка и повторное использование чистой воды

Надосадочная осветленная вода из переходного резервуара стекает в бассейн чистой воды. Очищенная вода соответствует стандартам повторного использования бетоносмесителей и перекачивается обратно на линии мойки автобетоносмесителей, мойки заполнителей и дозирования для реализации 100% замкнутой циркуляции воды.

Шаг 5: Полностью автоматическое управление блокировкой

Радарные указатели уровня контролируют уровень жидкости во всех бассейнах; Датчики pH, датчики давления газа, сигналы работы насоса взаимодействуют с системой ПЛК для автоматической регулировки скорости насоса, расхода CO₂ и циклов выгрузки шлама. Доступны ручные и автоматические двойные режимы работы с удаленным мониторингом через мобильное приложение и сигнализацией о неисправности.

Основные технические преимущества

(1) Точная нейтрализация CO₂, отсутствие вторичного загрязнения, низкие эксплуатационные расходы.

Никаких щелочных химических добавок, таких как гидроксид натрия. Карбонизация CO₂ создает стабильные карбонатные осадки, позволяет избежать колебаний pH при передозировке, снижает затраты на потребление химикатов.

(2) Специализированная конструкция для предотвращения отложения ила для мелкого песка пустыни размером 50–100 мкм.

Двухступенчатый реактор с турбулентным перемешиванием предотвращает прилипание ультрамелкого песка к стенкам резервуара; Переходный резервуар имеет наклонное дно, препятствующее заилению + цикл перекачки шлама по времени.

(3) Полная защита от засорения циркуляционных насосов.

Сетчатые фильтры предварительной очистки перед всасывающими патрубками насоса + плунжерный насос с регулируемой частотой и большими проходами; нейтрализующая флокуляция объединяет мельчайшие частицы песка пустыни в более крупные осаждаемые хлопья, уменьшая истирание мелких частиц и засорение рабочих колес насосов и колен трубопровода.

(4) Высокая доступность системы ≥95%, как указано в тендере.

Прочная конструкция из коррозионно-стойкого материала для всех смачиваемых частей (антищелочная, устойчивая к истиранию); Автоматизированные циклы сброса шлама с самоочисткой значительно сокращают частоту ручного обслуживания по сравнению с обычными системами очистки сточных вод. Длительный срок службы с минимальным временем простоя.

(5) Большая грузоподъемность идеально соответствует требованиям проекта.

Стандартный расход технологической воды 30–60 м³/ч. Расход газа регулируется в пределах 50–500 м³/ч, чтобы справиться с колебаниями пиковой производительности сточных вод от 3 комплектов смесительных установок производительностью 150 м³/ч.

(6) Полностью автоматизированная работа без присмотра.

Локальное управление ПЛК + ЧМИ + удаленный мониторинг в реальном времени через мобильное приложение, самодиагностика неисправностей и сигнализация.

(7) Контейнерная компоновка интегрированной платформы

Компактная предварительно собранная рама контейнера. быстрая установка на месте без сложной модификации гражданского фундамента.

Официальная таблица технических параметров

Согласование сотрудничества с системой совокупного восстановления

Эта установка для очистки сточных вод с нейтральным выбросом углерода образует полную линию регенерации ресурсов замкнутого цикла с нашейРоторный бетоносборник / Вибрационный реклаймер бетона:

● Сточные воды, сбрасываемые из песчано-гравийных сепараторов, поступают непосредственно в резервуар сырой воды данной системы нейтрализации;

● Ультрамелкий пустынный песок размером 50–100 мкм, уловленный в осадке нейтрализации, частично может быть возвращен обратно в отвалы заполнителя; избыточный ил фильтруется для недорогой утилизации твердых отходов, сводя к минимуму объем отходов;

● Полностью переработанная чистая вода возвращается в автобетоносмесители, промывочные сепараторы и для подачи бетона, что позволяет сократить потребление пресной воды и плату за сброс в окружающую среду;

● Унифицированный центральный шкаф управления MCC обеспечивает синхронную блокировку пуска и остановки между агрегатом рекуперации и системой очистки сточных вод для скоординированной автоматической работы всей линии.

Техническое обслуживание и обеспечение качества

● Срок гарантии:Минимум 3 года полной гарантии на оборудование с момента завершения приемки, соответствующей правилам гарантии тендера.

● Пакет запасных частей на 2 года:Мы поставляем полный список рекомендуемых запасных частей, рассчитанный на два полных года непрерывной эксплуатации, с официальной ценой за единицу и подтвержденным сроком поставки запасных частей в Саудовскую Аравию.

● Послепродажное обслуживание:Руководство по установке на месте работы зарубежного инженера, полный ввод оборудования в эксплуатацию, программы практического обучения операторов, выезд выделенного персонала технической поддержки для запуска на объекте.

● Репутация проекта HCC в регионе Персидского залива:Мы предоставляем проверенные эталонные примеры для Саудовской Аравии и других стран Персидского залива с существующими установками для нейтрализации и переработки сточных вод на заводах по производству бетона из песка в пустыне, чтобы повысить оценку тендера на основе опыта местной отрасли.

Основные характеристики продукта

● Эффективная нейтрализация углекислого газа для стабилизации pH воды.

● Экологичный низкоуглеродный процесс, отсутствие вторичного загрязнения.

● Полностью автоматизированная интеллектуальная система дистанционного управления.

● Развитая индустриальная технология со стабильным гарантированным качеством.

● Антиабразивные и антикоррозионные материалы компонентов продлевают срок службы.

● Низкий расход химикатов, снижает долгосрочные эксплуатационные расходы предприятия.

● Контейнерная модульная конструкция для легкой транспортировки за границу и быстрой сборки на месте.

Часто задаваемые вопросы

В1: С каким вспомогательным оборудованием может работать эта система сточных вод?

Ответ: Эта система очистки сточных вод с нейтральным выбросом углерода разработана независимо компанией SINOU и идеально сочетается с полной серией нашего оборудования для переработки бетона, включая роторный реклаймер бетона, вибрационный реклаймер бетона и подающие желоба. Он образует комплексную замкнутую линию очистки остатков бетона и промывных сточных вод бетонных заводов. Весь комплект оборудования оснащен единым центральным управлением ПЛК, обеспечивающим синхронную работу и простоту общего управления.

В2: Какова применимая мощность очистки системы? Может ли он удовлетворить требования крупных смесительных заводов?

Ответ: Наша стандартная система очистки сточных вод имеет производительность от 30 м³/ч до 60 м³/ч, что полностью удовлетворяет потребность в очистке воды крупных бетонных заводов с несколькими производственными линиями. Мы также поддерживаем индивидуальный дизайн потока в соответствии с фактическим ежедневным объемом сточных вод, чтобы соответствовать различным масштабам предприятий.

В3: Каков применимый стандарт питания оборудования?

О: Система рассчитана на трехфазное электропитание напряжением 380 В и частотой 60 Гц, которое полностью совместимо с источником питания синхронного генератора, обычно используемым в Саудовской Аравии и других регионах Персидского залива. Электрические компоненты оптимизированы для работы с нестабильным напряжением генераторных установок, чтобы обеспечить стабильную работу.

Вопрос 4: Как система обрабатывает мелкие частицы размером менее 100 мкм в песке пустыни?

Ответ: Мы применяем комбинированный процесс многоступенчатой ​​фильтрации, коагуляции и гравитационного осаждения. Во-первых, многослойные прецизионные фильтрующие сетки улавливают большую часть мелкого песка; затем оборудование для перемешивания смешивает сточные воды с коагулянтом, чтобы собрать разбросанные микрочастицы в крупные хлопья.

После естественного осаждения в горизонтальном отстойнике оставшиеся мелкие частицы улавливаются передним фильтром насоса. Наконец, весь ил, содержащий мелкий песок, транспортируется в фильтр-пресс для глубокого обезвоживания, обеспечивая полное удаление частиц размером менее 100 мкм без утечек.

В5: Почему в решении не используется гидроциклон и отстойник с наклонной трубкой?

Ответ: В сочетании с реальными условиями работы на мелком песке пустыни и развитым техническим маршрутом SINOU мы отменяем конструкции гидроциклонов и наклонных труб. Горизонтальный отстойник большого объема оснащен постоянными перемешивающими устройствами, что продлевает время гидравлического удерживания и обеспечивает достаточное осаждение ультрамелкого песка.

Такая конструкция упрощает структуру оборудования, уменьшает количество отказов и объем ежедневного технического обслуживания и больше подходит для длительной непрерывной работы в суровых условиях пустыни.

В6: Какие меры принимаются для предотвращения накопления отложений внутри резервуаров и бассейнов?

Ответ: Мы принимаем многочисленные меры против отложений. Все резервуары для воды имеют наклонное конусное дно без мертвых углов, а внутренняя стенка покрыта антипригарным и износостойким покрытием. Каждый резервуар оснащен специальными устройствами для перемешивания, обеспечивающими постоянное динамическое течение водоема.

Между тем, система оснащена датчиками уровня жидкого бурового раствора и автоматическими клапанами слива бурового раствора, которые регулярно сбрасывают ил в фильтр-пресс. Это принципиально позволяет избежать долговременного осаждения и уплотнения осадка.

В7: Как решить проблему блокировки водяных насосов, вызванную большим количеством мелкого песка?

О: Существует несколько мер защиты от засорения насоса. Сначала на входе в насос устанавливаются многоступенчатые фильтры, блокирующие примеси и агломерированный шлам.

Во-вторых, мы используем гидравлический керамический плунжерный насос собственной разработки SINOU с большими проходами и превосходными противоабразивными характеристиками, в который нелегко застрять мелкими частицами.

Кроме того, перемешивающее устройство сработает заранее, прежде чем насос начнет перемешивать донный осадок, предотвращая мгновенное всасывание и засорение бурового раствора. Система также имеет защиту от перегрузки и опрокидывания для автоматической остановки машины в случае нештатных условий.

В8: Будет ли мелкий песок вызывать серьезный износ трубопроводов и оборудования?

О: Все проточные части, контактирующие со сточными водами и мелким песком, изготовлены из материалов с высокой износостойкостью. Внутренние стенки трубопроводов и резервуаров обработаны антиабразивным покрытием.

В сочетании с процессом предварительной фильтрации содержание свободного мелкого песка в воде значительно снижается, что эффективно снижает скорость износа всей системы и продлевает срок службы.

В9: Необходимо ли оборудовать системой перемешивания весь комплект оборудования? Каковы их функции?

О: Системы перемешивания являются стандартной конфигурацией для всех резервуаров и бассейнов. Мешалки в резервуаре для сбора воды и резервуаре для концентрации предотвращают осаждение и уплотнение мелкого песка; Мешалки в реакционном резервуаре обеспечивают полное смешивание углекислого газа, коагулянта и сточных вод, чтобы гарантировать эффект нейтрализации и флокуляции.

Все перемешивающие устройства взаимосвязаны с насосами и клапанами слива бурового раствора, что обеспечивает полностью автоматическую работу.

В10: Почему стоит выбрать фильтр-пресс для обработки осадка? Каковы преимущества?

A: Фильтр-пресс является основным оборудованием для удаления конечного осадка. Он может сжимать буровой раствор высокой концентрации, содержащий ультрамелкий песок, в сухие глиняные корки, обеспечивая тщательное разделение твердой и жидкой фаз. Фильтрат возвращается в передовой бассейн для переработки, обеспечивая нулевой сброс сточных вод.

Полностью автоматический фильтр-пресс поддерживает работу без присмотра, обладает большой производительностью по переработке осадка и стабильной производительностью, что является оптимальным выбором для непрерывного производства смесительных установок.

Вопрос 11: Какая технология используется для нейтрализации pH сточных вод? Есть ли вторичное загрязнение?

Ответ: В этой системе используется технология нейтрализации углекислого газа, которая является нашим основным решением по обеспечению углеродной нейтральности. Щелочные вещества в сточных водах от цемента реагируют с CO₂, образуя воду и безвредный карбонатный осадок.

В течение всего процесса не добавляется каустическая сода и другие химические вещества, поэтому вторичное загрязнение отсутствует, что соответствует местным стандартам защиты окружающей среды в регионе Персидского залива.

Вопрос 12: Каков диапазон pH оборотной воды? Можно ли его повторно использовать для производства бетона?

Ответ: Сырые щелочные сточные воды из смесительных установок имеют значение pH 12,5–13. После обработки нейтрализацией CO₂ pH сточных вод стабильно поддерживается в пределах от 6,5 до 8,5.

Оборотная вода полностью соответствует стандартам качества воды для приготовления бетона и очистки автобетоносмесителей и может быть повторно использована непосредственно в производственном звене.

Вопрос 13: Каковы ежедневные работы по техническому обслуживанию системы сточных вод? Сложно ли обслуживание?

О: Общие работы по техническому обслуживанию просты. Ежедневная работа в основном включает проверку рабочего состояния насосов и мешалок, проверку сеток фильтров и проведение обратной промывки, а также наблюдение за уровнем жидкости и данными pH.

Еженедельное и ежемесячное техническое обслуживание сосредоточено на смазке, калибровке прибора и креплении болтов. Мы разработали полный иерархический план технического обслуживания, и персонал по эксплуатации и техническому обслуживанию может быстро приступить к работе после профессиональной подготовки.

Вопрос 14: Каков рекомендуемый цикл технического обслуживания оборудования?

О: Мы применяем пятиуровневое управление техническим обслуживанием: ежедневный осмотр, еженедельное плановое обслуживание, ежемесячный частичный капитальный ремонт, ежеквартальную проверку компонентов и ежегодный полный капитальный ремонт системы. Изнашиваемые детали, такие как фильтрующие сетки, фильтровальные ткани, уплотнения насоса и мешалки, имеют четкие циклы замены, что может эффективно обеспечить общую производительность оборудования выше 95%.

В15: Каков гарантийный срок оборудования? Какая послепродажная поддержка может быть предоставлена?

О: На весь комплект системы сточных вод предоставляется 3-летняя полная гарантия. Мы предоставляем руководство по установке за рубежом, вводу в эксплуатацию оборудования и профессиональному обучению операторов. Вместе с оборудованием предоставляется полный перечень запасных частей на два года эксплуатации, и мы гарантируем быструю доставку запчастей в регион Персидского залива.

Вопрос 16: Может ли система работать без присмотра?

А: Да. Вся система использует интеллектуальное управление ПЛК + ЧМИ с полностью автоматическим соединением перемешивания, перекачки воды, выгрузки бурового раствора и фильтрационного прессования. Он поддерживает удаленный мониторинг в режиме реального времени и сигнализацию о неисправностях, обеспечивая 24-часовую непрерывную автоматическую работу, что значительно экономит трудозатраты на предприятии.

Вопрос 17: Каковы преимущества этой системы по сравнению с традиционным оборудованием для очистки сточных вод?

Ответ: Во-первых, он нацелен на болевые точки ультрамелкого песка пустыни, обладает идеальной конструкцией, препятствующей седиментации и засорению, а также более высокой производительностью оборудования.

Во-вторых, технология нейтрализации углекислого газа экономит химические затраты и более экологична.

В-третьих, структура оборудования упрощается без резервных узлов, таких как гидроциклоны, что снижает интенсивность отказов и затраты на долгосрочное обслуживание.

Кроме того, компактная компоновка удобна для транспортировки и установки на месте.