Углеродистая сталь прочности сжимая гнездо арматурного стержня для частей соединения полного оборудования сточных вод

SINOU — специализированный завод по производству прочных компрессионных соединительных фитингов для очистки сточных вод окружающей среды. Оборудование, обеспечивает индивидуальное гнездо для арматурного стержня из прочной углеродистой стали для комплектных соединительных частей оборудования для сточных вод для мировых подрядчиков по очистке сточных вод и производителей оборудования.

В отличие от обычных резьбовых втулок, он использует процесс формования холодной экструзией и режим установки блокировки сжатия без структуры резьбы, с высокой прочностью на растяжение. и антивибрационные характеристики для адаптации к постоянной вибрации оборудования для транспортировки осадка.

Множественная спецификация возможна индивидуальная настройка, с антикоррозионной отделкой горячего цинкования, устойчивой к нейтральным и слабым коррозионным брызгам сточных вод, широко используется для соединения вала, крепления основания и крепления трубопроводной арматуры полнокомплектного оборудования для обезвоживания сточных вод. для стабилизации работы всей системы.

Основные преимущества продукта

1. Высокопрочное бесшовное сырье из углеродистой стали 45 #.

Прочная углеродистая сталь, сжимающая гнездо арматурного стержня для комплектных соединительных деталей оборудования для сточных вод, выбирает высокое качество Национальный стандарт 45 # бесшовный пруток из цельной углеродистой стали в виде необработанной заготовки, обработанный методом комплексной горячей ковки и точности. Обработка на станке с ЧПУ после высокотемпературной штамповки.

По сравнению с обычным чугуном и переработанным низкоуглеродистым чугуном аксессуаров на рынке, он имеет плотную внутреннюю металлическую структуру без пор и песчаных отверстий, с выдающимися устойчивость к растяжению и несущая способность при сжатии.

Он может выдерживать частые переменные нагрузки, вызванные длительным гидравлическое возвратно-поступательное сжатие фильтр-пресса и непрерывная высокочастотная вибрация насоса подачи осадка, эффективно избежать растрескивания, деформации и разрушения в условиях длительной усталостной рабочей среды сточных вод мастерских, значительно продлевают общий срок службы соединительных компонентов.

2.Безрезьбовая интегрированная конструкция с зажимной блокировкой.

Полностью отказаться от традиционного способа сборки общих соединительных муфт с внутренней и внешней резьбой. Розетка принимает специальный холод Принцип экструзионной деформации: после принудительного сжатия гидравлическим инструментом корпус втулки производит однородный пластик. деформацию и плотно обхватывает внешний круг соответствующего соединительного вала или позиционирующего штифта, чтобы реализовать Блокировка посадки с натягом с нулевым зазором.

Нет зазора в зацеплении резьбы, что существенно устраняет скрытые проблемы. такие как коррозия резьбы, ржавчина, снятие зубьев и легкое выпадение, вызванное влажными брызгами сточных вод, ионами соли эрозия и частая вибрация оборудования для очистки сточных вод решают общую проблему сбоев в отрасли: резьбовые соединения на станциях очистки сточных вод.

3. Цельная технология горячего цинкования композитной антикоррозийной обработки.

Все готовые розетки подвергаются встроенному процессу горячего цинкования, а поверхность покрывается антикоррозийной герметизирующей краской. двухслойная защита, средняя толщина поверхностного цинкового покрытия контролируется выше 80 мкм, отсутствие пропусков гальваническое покрытие, оголенный металл и пузырьковые дефекты покрытия на внутреннем отверстии и внешней стенке. Вся готовая продукция проходит более 72 часа непрерывной проверки старения в нейтральном солевом тумане перед отправкой с завода, полная защита от коррозии изоляционный слой может эффективно блокировать эрозию брызг сточных вод при высокой влажности, следов хлоридов и органических солей. вещества в городских и слабоагрессивных промышленных сточных водах, замедляют поверхностное окисление ржавчины и продлить цикл замены запасных частей.

4. Быстрая установка гидравлического сжатия, экономия затрат на строительство на месте.

Подходящий портативный небольшой специальный гидравлический обжимной инструмент для установки в полевых условиях. Весь Процесс установки требует только фиксированного зажима и однократного сжатия под давлением, никаких процедур, таких как Необходимы сварка на месте, нарезание резьбы, затяжка болтов и обрезка резьбы. Этапы работы упрощены значительно сократить время технического обслуживания фильтр-пресса, шламового насоса и вспомогательного трубопроводного оборудования во время ремонт старого оборудования, сокращение рабочего времени и затрат на строительство, техническое обслуживание на местах для очистки сточных вод предприятия.

5. Гибкая настройка с различными спецификациями для адаптации различных требований к обновлению старого оборудования.

Полный ассортимент стандартных апертур внутреннего отверстия, внешнего диаметра и длины всегда имеется на складе. быстрая доставка. Между тем, мы предоставляем персонализированные нестандартные услуги по настройке, можем регулировать размер внутреннего отверстия, общая длина и толщина стенки в соответствии с фактическими размерами соединительного вала оборудования, измеренными заказчиком, предназначен для решения проблемы согласования неравномерного диаметра вала импортированных устаревших сточных вод оборудование и старые проекты трансформации фильтр-прессов, широко применимые для поддержки новых проектов и старых модернизация оборудования реконструкция различных станций очистки сточных вод.

6.Конечно-элементные оптимизированные структурные характеристики против усталости

Перед массовым производством наша группа исследований и разработок использует программное обеспечение для моделирования методом конечных элементов для проведения повторяющихся напряжений. анализ и структурная оптимизация распределения толщины стенок раструба и радиана внутреннего отверстия, рационально рассредоточить положение концентрации напряжений при сжатии и вибрации оборудования. После оптимизации структурной конструкции, готовое изделие может выдерживать миллионы циклов периодической переменной вибрации без смещения. и усталостное растрескивание, идеально соответствуют 24-часовому непрерывному непрерывному производственному ритму крупных и производственные линии по очистке сточных вод среднего размера, стабильные долгосрочные эксплуатационные характеристики.

Основные области применения

1. Вспомогательное соединение мембранного фильтр-пресса.

Используется для фиксации штифтового вала фильтрующей пластины, фиксации соединительной части гидравлического цилиндра и сборки основания рамы. неплотная тряска, вызванная многократным сжатием фильтр-пресса.

2. Фитинг насоса для подачи осадка с переменной частотой

Закрепите основание подшипника насоса и соединительный вал двигателя, устраните истирание вала и выпадение фитинга из-за длительного использования. содержащий песок шлам, передающий вибрацию.

3. Компоненты машины для ленточного обезвоживания осадка

Установите на шпиндель ролика и фиксированный вал скребка, чтобы обеспечить стабильное вращение обезвоживающего ролика при непрерывном среда брызг сточных вод.

4. Трубопровод для сточных вод и дозирующее оборудование.

Обеспечьте плотное соединение переходного вала трубопровода и фиксирующего штифта шкафа автоматического дозирования флокулянта, избегайте течь в стыках трубопроводов из-за незакрепленных фитингов.

5. Загуститель и мешалка для муниципальных сточных вод

Заблокируйте основание шпинделя мешалки, чтобы предотвратить вибрацию вала, вызванную длительным погружением сточных вод и вибрацией перемешивания.

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Можно ли разобрать и повторно использовать сжимающую розетку после установки?

A: Прочная углеродистая сталь сжимает гнездо арматурного стержня для комплектных соединительных частей оборудования для сточных вод, опирается на гидравлическое оборудование. сжатие для получения пластической деформации для плотного запирания, необратимого после экструзии. После нажатия на место, разборка повредит конструкцию втулки, поэтому она одноразовая и не подлежит вторичной переработке; нужны новые втулки для вторичной установки.

2. Вопрос: Для каких сточных вод подходит сжимающая муфта из оцинкованной углеродистой стали?

A: Стандартный тип углеродистой стали, оцинкованной горячим способом, подходит для нейтральных и слабоагрессивных сточных вод со значением pH 4 ~ 11, например как муниципальные бытовые сточные воды и обычные органические сточные воды пищевых предприятий. Для сильной кислоты, сильной щелочи и высоких Хлоридные химические сточные воды, пожалуйста, настройте сжимающую муфту из нержавеющей стали SUS304 или SUS316.

3. Вопрос: Поддерживаете ли вы нестандартные размеры?

А: Да. Мы можем настроить диаметр внутреннего отверстия, общую длину и толщину стенки в соответствии с фактическими требованиями клиентов. измеренный размер соединительного вала, включая специальные нестандартные размеры для старых импортных фильтр-прессов и осадка ремонт насоса. Обычные размеры Φ8~Φ60 имеются на складе для быстрой доставки.

4. Вопрос: Поставляете ли вы соответствующие инструменты для установки гидравлического сжатия вместе?

О: Мы можем предоставить специальные портативные гидравлические сжимающие инструменты в качестве дополнительных аксессуаров для универсального использования. покупка, удобная для установки на месте заказчика без дополнительных закупок у других поставщиков.

5. Вопрос: Каков срок службы оцинкованной сжимающей головки при нормальных условиях работы?

A: При обычных городских сточных водах pH6 ~ 9 и регулярном ежемесячном антикоррозийном обслуживании срок службы может достигать 12-18 месяцев; в слабоагрессивных сточных водах (pH 4~6 или 9~11) срок службы составляет около 8~12 месяцев.

6. Вопрос: Можете ли вы предоставить сертификационные документы CE и ISO для таможенного оформления экспорта?

О: Все продукты имеют полную сертификацию механической безопасности CE и заводскую проверку ISO9001. отчеты. Мы можем предоставить копии сертификатов для зарубежных тендеров, таможенного оформления и проверки третьей стороной.

7. Вопрос: Какова ваша гарантийная политика?

О: Мы предлагаем 12-месячную гарантию качества на заводские производственные дефекты; повреждения, вызванные неправильной установкой, Гарантия не распространяется на передавливание избыточного давления или неправильный выбор модели. Мы предоставляем пожизненную бесплатную техническую консультация и поставка запасных частей по себестоимости после окончания гарантийного срока.

8. Вопрос: Что делать, если розетка не может быть полностью нажата во время установки на месте?

О: Сначала проверьте, нет ли на поверхности вала ржавчины и заусенцев; Подтвердите соответствие выбранной спецификации внутреннего отверстия диаметр вала; отрегулируйте значение давления гидравлического оборудования по мере необходимости. Если сама розетка деформирована, замените новое готовое изделие для переустановки.

Как выбрать

1. Подтвердите фактический размер соединительного вала.

Точно измерьте внешний диаметр шпинделя оборудования или установочного штифта с помощью штангенциркуля, выберите внутреннее отверстие гнезда, соответствующее измеренному размеру вала; избегайте слишком свободной или жесткой спецификации.

Измерьте эффективную монтажную длину вала, определите общую длину сжимающей втулки в соответствии с в место установки.

Подтвердите необходимую толщину стенок с учетом нагрузки на оборудование и интенсивности вибрации; Тяжелый насос и фильтр-пресс ключевые позиции выбирают толстостенную продукцию.

2. Подтвердите коррозионные свойства сточных вод для выбора материала и надводного корабля.

Нейтральные бытовые сточные воды (pH 6~9): Стандартная обжимная муфта из углеродистой стали 45#, оцинкованная горячим способом, экономичная для обычные муниципальные проекты.

Слабокислотные/щелочные сточные воды (pH4~6 / pH9~11, с низким содержанием соли): оцинкованный, усиленный антикоррозийный тип с более толстым слоем цинка. покрытие.

Сильная кислота, сильная щелочь, химические сточные воды с высоким содержанием хлоридов (pH<4 или pH>11): изготовленная на заказ нержавеющая сталь SUS304/SUS316. стальная обжимная втулка вместо углеродистой стали.

3. Подтвердите рабочую нагрузку оборудования и состояние вибрации.

Оборудование с низким уровнем вибрации (дозатор, небольшая мешалка): стандартная спецификация со стандартной толщиной стенок.

Высокочастотное вибрационное оборудование (насос для подачи осадка, гидравлическая соединительная часть фильтр-пресса): Модернизация высокопрочного оборудования. толстостенная оптимизированная розетка для защиты от усталости.

4. Подтвердите ограничение места для установки.

Узкое и компактное пространство для установки: нестандартная тонкая обжимная розетка небольшого размера.

Открытое большое пространство для установки: выберите обычные стандартные спецификации для быстрой доставки.

5. Подтвердите потребность в вспомогательном средстве установки.

Если у клиентов нет существующих сжимающих гидравлических инструментов, мы можем поставить соответствующий специальный портативный гидравлический пресс. вместе с розетками для комплексного заказа.

6. Особый индивидуальный спрос на старое импортное оборудование.

Для устаревшего импортного фильтр-пресса и обезвоживающей машины с нестандартным диаметром вала нестандартного размера предоставьте измеренный чертеж или данные о размерах на месте, мы разрабатываем эксклюзивные нестандартные размеры по индивидуальному заказу.

Кастомизация и полный производственный процесс

1. Шаг 1. Подтверждение параметров рабочего состояния:

Соберите данные о диаметре вала заказчика, типе оборудования, pH сточной среды и интенсивности вибрации на объекте; подтвердите внутреннее отверстие раструба, длину, толщину стенки и требования к защите от ржавчины для выдачи официального предложения.

2. Шаг 2. Входной контроль сырья:

Бесшовный стальной стержень 45# проходит испытание на спектральный состав и выборочную проверку на растяжение, неаттестованная заготовка отбраковывается напрямую перед резкой.

3. Шаг 3. Интегральная ковка и тонкая обработка на станке с ЧПУ:

Цельная заготовка горячей ковки, затем прецизионная обработка внутреннего отверстия и внешнего круга, строгий контроль размеров. допуск в пределах ±0,15 мм.

4. Step4 Горячеоцинкованная антикоррозийная обработка:

Полное цинкование + обработка поверхности антикоррозийной краской с образованием двойного антикоррозионного слоя.

5. Пакетный тест производительности Step5:

Случайный отбор проб для испытания на сжатие и испытания на старение в солевом тумане, квалифицированная продукция поступает на сортировку готовой продукции.

6. Классифицированная упаковка Step6:

Готовые розетки отсортируйте по спецификации, запечатайте в отдельные водонепроницаемые полиэтиленовые пакеты.

7. Послепродажное обслуживание Step7:

Предоставляем руководство по удаленной установке, 12-месячную гарантию качества на производственные дефекты.

Сравнение продукта с обычной резьбовой головкой

Распространенные проблемы и решения

1. Гнездо застревает и не может быть полностью запрессовано во время гидравлической установки.

Причины

(1) Поверхность соединительного вала покрыта толстым слоем осадка, ржавчины, заусенцев и оксидной пленки без тщательной очистки. перед сборкой; Различные детали блокируют соответствующий зазор между валом и внутренним отверстием гнезда.

(2) Внутреннее отверстие сжимающей втулки деформируется при столкновении во время хранения и транспортировки, что приводит к уменьшение размера проема.

(3) Неправильный выбор спецификации: внутренний диаметр отверстия меньше фактического наружного диаметра шпиндель.

(4) Выходное давление гидравлического инструмента за короткое время возрастает слишком быстро, что приводит к мгновенному локальному заклиниванию зажима.

Решения

(1) С помощью стальной щетки и наждачной бумаги тщательно отполируйте поверхность вала, вытрите всю грязь сжатым воздухом. перед установкой.

(2) Перед сборкой проверяйте готовые розетки по одному, выбирайте деформированные и дефектные изделия для замены.

(3) Повторно измерьте фактический диаметр вала и выберите подходящую стандартную головку строго в соответствии с измеренные данные.

(4) Управляйте гидравлическим оборудованием шаг за шагом, медленно повышая давление, чтобы обеспечить равномерное постепенное сжатие.

2. Розетка расшатывается и соскальзывает после непродолжительной работы оборудования.

Причины

(1) Гидравлическое давление сжатия ниже указанного стандартного значения, недостаточная пластическая деформация корпуса муфты, не образуется блокировка с нулевым зазором.

(2) Увеличенное внутреннее отверстие выбранной муфты приводит к большому монтажному зазору после прессования, что не позволяет закрепить шпиндель плотно.

(3) Длительная эрозия из-за высокого содержания солей и слабых коррозийных сточных вод повреждает оцинкованный слой, после чего металл слегка расширяется. ржавеет и теряет прижимную силу.

(4) Деталь расположена в положении высокочастотной вибрации, например, в подшипнике насоса, обычная тонкостенная розетка не может выдерживать длительную знакопеременную усталостную нагрузку.

Решения

(1) Отрегулируйте гидравлическое давление до рекомендованного заводом параметра и выполните дополнительное вторичное сжатие.

(2) Замените новые головки с точным размером внутреннего отверстия, соответствующим размеру шпинделя.

(3) Наносите антикоррозионную смазку на внешнюю поверхность каждый месяц; замените толстую муфту из оцинкованной или нержавеющей стали для тяжелых условий эксплуатации. места коррозии.

(4) Обновление до толстостенной высокопрочной индивидуальной сжимающей головки для ключевых мест соединения с интенсивной вибрацией.

3. Ранняя ржавчина на поверхности гнезда задолго до истечения нормального срока службы.

Причины

(1) Оцинкованное покрытие царапается и отслаивается гидравлическим приспособлением во время сжатия конструкции, теряя антикоррозийная защита локально.

(2) Компонент всегда пропитывается переливающимися сточными водами без регулярной очистки и обслуживания.

(3) Стандартная оцинкованная головка из углеродистой стали неправильно используется при работе с сильной кислотой и сильной щелочью, подверженной высокой коррозии. окружающей среды за пределами применимого диапазона pH.

(4) Среда хранения запасных частей влажная, что приводит к появлению ржавчины перед установкой.

Решения

(1) Нанесите специальную противозадирную антикоррозийную смазку на поврежденный участок покрытия, чтобы изолировать эрозию от брызг сточных вод.

(2) Очищайте скопившийся ил и сточные воды вокруг фитингов во время каждого регулярного технического обслуживания при выключении оборудования.

(3) Замените обжимную муфту из нержавеющей стали SUS304/SUS316 для проектов по очистке сточных вод с сильными коррозионными химическими веществами.

(4) Храните неиспользованные запасные розетки в сухом и вентилируемом складе в запечатанной пластиковой упаковке.

4. Соцект трескается или раскалывается во время операции сжатия.

Причины

(1) Чрезмерное гидравлическое давление значительно превышает номинальный расчетный параметр, мгновенное напряжение превышает материал. предел сжатия.

(2) Некачественное сырье с рыхлой внутренней текстурой, плохой устойчивостью к сжатию и хрупкой текстурой.

(3) Неправильное соответствие спецификации: тонкостенная розетка установлена в месте соединения фильтр-пресса с большой нагрузкой. и шламовый насос.

(4) Перекос зажима приводит к односторонней концентрации напряжений во время прессования.

Решения

(1) Строго следуйте стандартному значению давления гидравлического инструмента, соответствующему техническим характеристикам, чтобы избежать чрезмерного давления.

(2) Верните дефектное сырье и замените квалифицированные высокопрочные бесшовные стальные муфты 45 #.

(3) Выберите толстостенную обжимную муфту усиленного типа для подключения оборудования, работающего при большой нагрузке и высокой вибрации.

(4) Во время зажима и сжатия держите гнездо и шпиндель соосными и горизонтальными.

5. Трудно демонтировать устаревшую и поврежденную обжимную муфту на старом оборудовании.

Причины

(1) После длительной коррозии сточных вод внутренняя стенка гнезда и поверхность шпинделя покрываются ржавчиной, образуя единую структуру. структура без отделяемого зазора.

(2) Установка со сжатием обеспечивает полную посадку с натягом без резервного пространства для демонтажа, а розетка имеет вызывает необратимую пластическую деформацию.

Решения

(1) Используйте отрезной круг, чтобы осторожно разрезать старую розетку в осевом направлении, избегайте царапин и повреждений. шпиндель оборудования.

(2) После снятия сливной втулки тщательно отполируйте остатки ржавчины на поверхности шпинделя перед установкой новой подходящей головки. сжимающая розетка.

6. Все оборудование производит ненормальную тряску после установки розетки.

Причины

(1) Эксцентриковая наклонная установка приводит к неравномерному распределению напряжений в муфте, что приводит к ротационному эксцентриситету. во время работы оборудования.

(2) Несоответствие размеров внутреннего отверстия приводит к частичному местному зазору, нестабильной посадке между гнездом и шпинделем.

(3)Посторонние примеси остаются в соответствующем зазоре после установки, вызывая дрожание вращения.

Решения

(1) Установите новую головку, обеспечив полную соосность головки и соединительного вала.

(2) Еще раз проверьте размеры шпинделя и замените сжимающую втулку точного размера для вторичной конструкции.

(3) Перед повторной установкой очистите все остаточные загрязнения внутри зазора фитинга.

Подходящее вспомогательное оборудование и дополнительные аксессуары

1. Приложение для подбора мембранного фильтра-пресса

Углеродистая сталь прочности сжимая гнездо арматурного стержня для частей соединения оборудования сточных вод применяется для фиксированного фиксация соединительного штифта фильтрующей пластины, шпинделя гидроцилиндра и вала узла рамы на мембранном фильтре пресс. После установки гидравлического сжатия устраняется свободная тряска, вызванная повторяющимся высоким давлением. сдавливание фильтрующих пластин во время длительной подачи и выгрузки кека позволяет эффективно избежать фильтрующей пластины дислокация, деформация входного отверстия и утечка суспензии в зажимном зазоре. Оптимизирует общую герметизацию. производительность фильтрующей камеры, стабилизирует эффективность обезвоживания осадка и снижает необходимость частого технического обслуживания вызвано незакрепленными соединительными деталями.

2. Применение насоса для подачи осадка с регулируемой частотой

Специально используется для крепления основания подшипника насоса, шпинделя ротора и выходного соединительного вала двигателя насоса для подачи осадка. Он устраняет ослабление вала, эксцентриковый износ и аномальное дрожание, возникающее в результате длительной транспортировки вязкий шлам, содержащий песок. Надежная блокировка сжатия снижает вибрацию корпуса насоса и утечку среды на фланце. зазор, снижает потери на истирание компонентов подшипников и продлевает срок службы всего насосного агрегата.

3. Применение машины для ленточного обезвоживания осадка

Установлен на главном шпинделе обезвоживающего ролика, валу крепления скребка и валу натяжного компонента ремня. обезвоживатель. Предотвращает падение вала и отклонение роликов в результате постоянного разбрызгивания сточных вод и циклических трение вращения, обеспечивает синхронную работу каждого узла роликов, предотвращает перелив осадка, вызванный нестабильная посадка скребка и обеспечивает непрерывный и стабильный эффект обезвоживания экструзией осадка.

4. Применение оборудования для дозирования и перемешивания сточных вод

Используется для фиксированной сборки основного шпинделя мешалки, вращающегося вала дозирующего оборудования и позиционирующего штифта внутри шкафа. емкость для дозирования химикатов. Он выдерживает переменную вибрацию от длительного перемешивания смешанных сточных вод и реагентов. предотвращает расшатывание вала, приводящее к мертвой зоне перемешивания или протечкам стыка трубопровода жидкости, гарантирует равномерное перемешивание флокулянта и сырого осадка для стабильного автоматического дозирования.

5. Дополнительные вспомогательные поддерживающие аксессуары.

(1)Специальный портативный инструмент для установки гидравлического обжимного устройства: соответствует различным спецификациям разъемов, удобен для быстрого монтажа методом холодного прессования на месте без необходимости приобретения монтажного оборудования у других производителей. поставщики.

(2) Специальная антикоррозионная смазка, устойчивая к сточным водам: наносится на поверхность вала и гнезда перед установкой для изоляции. брызги влажных сточных вод, уменьшают последующую скорость коррозии и продлевают срок службы аксессуаров. Все вышеперечисленные аксессуары могут поставляться вместе со сжимающими втулками для комплексной централизованной закупки, экономя отдельные затраты клиентов. стоимость закупок и цикл доставки.